塑料薄膜的生产工艺介绍
塑料薄膜的生产工艺共有挤出吹膜法、挤出流涎法、溶剂流涎法、压延法等多种。而这些工艺之中，挤出流涎法生产的薄膜由于纵横向性能平衡、无内应力、热封性优的特点很适宜用于热封。但是挤出流涎设备投资大，限制了实际的使用率，使用面较广的挤出吹膜法生产的热封膜，应当注意的挤出吹膜时的拉伸比和牵引比都应当较小一点，且二者应平衡，防止因拉伸比或牵引比过大，引起过多的塑料
热缩膜批发
塑料薄膜的生产工艺介绍
塑料薄膜的生产工艺共有挤出吹膜法、挤出流涎法、溶剂流涎法、压延法等多种。而这些工艺之中，挤出流涎法生产的薄膜由于纵横向性能平衡、无内应力、热封性优的特点很适宜用于热封。但是挤出流涎设备投资大，限制了实际的使用率，使用面较广的挤出吹膜法生产的热封膜，应当注意的挤出吹膜时的拉伸比和牵引比都应当较小一点，且二者应平衡，防止因拉伸比或牵引比过大，引起过多的塑料分子因拉力作用而发生定向结晶，使薄膜丧失热封性。生产耐热性较好的聚热封用膜时，应使用水冷却法的下吹法挤吹膜，才干使PP膜有良好的热封和透明性。
溶剂流涎法利息贵,因需要使用到大量的溶剂
溶剂流涎法利息贵，因需要使用到大量的溶剂。溶剂回收设备大、投资大、耗费大，一般使用，只在生产极薄、电子包装膜时才使用。压延法只使用在PVC薄膜、片材上，对熔体流动性很好的聚烯烃塑料而言，只适用于无机填充量较大时才使用。
1、镀铝薄膜，目前应用很多的。镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜和CPP镀铝膜。
2、聚酯薄膜，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜资料。聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料。
3、流延聚薄膜又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，流延聚薄膜是采用流延工艺生产的聚薄膜。透明度高，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。
三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈
低密度聚乙烯薄膜，但由于价格较高，低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，目前很少使用。
双向拉伸聚薄膜再经纵横两个方向的拉伸而制得的，双向拉伸聚薄膜是由聚颗粒经共挤形成片材后。
PVA 涂布高阻隔薄膜，在不大幅度提高本钱的前提下，PVA 涂布高阻隔薄膜添加了纳米无机物的PVA， 涂布于聚乙烯薄膜后经 塑料薄膜性价比印刷、复合而成。解决了目层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。
PVC制品成型前必须要配方、混炼、造粒后才能进行熔融成型加工
在我国，PVC树脂一般均以树脂粉末供市，树脂粉仅以悬浮PVC的相对分子质量大小分成七个等级，其中不含任何添加剂。为此，PVC制品成型前必须要配方、混炼、造粒后才能进行熔融成型加工。
对于其他塑料，如PE、PP、PVC、ABS、PS等，可以直接根据成型的制品要求，从石油化工厂生产的牌号中挑选颗粒状的树脂牌号，即可直接应用于成型。石油化工厂中是已经根据每种牌号的性能特点添加各种助剂后造粒而成的。某些牌号欠缺的，需要在成型加工厂中自己配制的，则要对添加的材料进行干燥、混合搅拌、固体添加剂研磨、造粒后再成型。
成型制品对水分要求控制严格的塑料或吸湿性大的塑料，应进行预干燥，如：聚酰胺应在100℃下干燥2h；PC应在120℃下干燥3h；聚酯树脂应在100-130℃干燥4h。树脂及填充剂，如 CaCO3的干燥，主要有固定床烘箱和流化床干燥器两种。
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