压铆螺母使用方法1、压铆螺母的安装是有讲究的，如果安装方法不正确就会出现压铆后铆不牢固的的现象。曾经有有说铆压后螺母会掉下来，后来发现很多人是用铁锤或其他冲击方式敲击上去的，因为压铆螺母用这种安装方式会导致压铆螺母受力不均匀而严重影响压铆效果，表面看上去是压进去了，但实际上压铆螺母的花齿根本没有和板铆合，这样是肯定铆不牢的。安装压铆螺母一定要用专门的安装设备，或者简单一点用压力机及
通孔六角压铆螺母柱
压铆螺母使用方法
1、压铆螺母的安装是有讲究的，如果安装方法不正确就会出现压铆后铆不牢固的的现象。曾经有有说铆压后螺母会掉下来，后来发现很多人是用铁锤或其他冲击方式敲击上去的，因为压铆螺母用这种安装方式会导致压铆螺母受力不均匀而严重影响压铆效果，表面看上去是压进去了，但实际上压铆螺母的花齿根本没有和板铆合，这样是肯定铆不牢的。安装压铆螺母一定要用专门的安装设备，或者简单一点用压力机及冲压设备安装（一般工厂都会有这些简单的设备）。
2、压铆螺柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退*槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退*槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。使用压铆螺母柱可在0.5mm厚的薄板上进行铆压安装，铆压后可在上面形成一个牢固的内螺纹。采用铆压设备平行的在头部向下压入，利用压铆螺柱的六角边和钣金咬合，防止滑动和脱落。
压铆螺母柱的机械镀主要适用于螺钉、垫片等备件
1.压铆螺母柱的电镀
压铆螺母柱的电镀是指将压铆螺母柱中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液)中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质(material)析出并附着在压铆螺母柱的浸入部分上。压铆螺丝现在还有没有统一的，只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺母柱的电镀一般包括镀锌、铜(化学式Cu)、镍、铬、铜镍合金等。
2.压铆螺母柱的热浸镀锌
压铆螺母柱的热浸镀锌是将碳(C)钢成分的压铆螺母柱浸入到热度约为510℃的溶化锌的镀槽内,这样压铆螺母柱表面上的铁锌合金会转变为钝化锌,从而获得表面处理效果。压铆螺丝现在还有没有统一的，只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5到达死点为止。这一过程，上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形，并且局部发生塑性变形。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。
3.压铆螺母柱的机械镀
压铆螺母柱的机械镀是指通过特定物理和化学手段,以镀层金属的粉,来冲击压铆螺母柱的表面,这样镀层金属就通过冷焊的形式,在压铆螺母柱表面形成涂层,达到表面处理效果(effect)。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。压铆螺母柱的机械镀主要适用于螺钉、螺帽和垫片等备件。
不锈钢压铆螺母本身具有什么特点以及优点
不锈钢压铆螺母是应用于钣金或机箱机柜上的一种紧固件产品，外形呈圆形，在螺母的一个端面带有压花齿以及导向槽。目前市场上大多数使用都为碳钢镀锌压铆螺母,而不锈钢压铆螺母多用于防腐要求较高的地方。
压铆螺母在使用时只需要简单的一些铆压设备就可以进行的安装。宁波合鑫生产的不锈钢压铆螺母价格低，质量好，交货快。常用的不锈钢压铆螺母、碳钢压铆螺母、镀锌压铆螺母均现货供应。
压铆螺母铆接后能够锁紧的原理是因为在产品需要铆接的一端有一个小的圆柱端面，端面朝下有一个大约30度至45度的角，在往下是一个锯齿形的压花槽，将压铆螺母放入导孔中，从上往下施压，让有角度的圆柱端面和齿纹垂直的压入钣金，并和钣金咬合在一起从而形成一个固定的螺纹。
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