我国异型钢结构粮库异形坯连铸技术已有了新进展
钢结构粮库新闻：近十年来，我国钢结构工程取得了重大的技术进步，为此，越来越多的粮库使用钢结构建筑。由于钢结构粮库的异形坯连铸技术将炼钢、精炼、异形坯连铸机和轧机紧凑式布置，形成钢梁生产新工艺（CBP）而迅速发展。装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙7mm。该工艺将异形坯直接热装入加热炉，与传统方坯冷装相比∶
钢结构景观廊架制作
我国异型钢结构粮库异形坯连铸技术已有了新进展
钢结构粮库新闻：近十年来，我国钢结构工程取得了重大的技术进步，为此，越来越多的粮库使用钢结构建筑。由于钢结构粮库的异形坯连铸技术将炼钢、精炼、异形坯连铸机和轧机紧凑式布置，形成钢梁生产新工艺（CBP）而迅速发展。装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙7mm。该工艺将异形坯直接热装入加热炉，与传统方坯冷装相比∶
（1）投资减少约30%；
（2）能耗降低50%~60%；
（3）从废钢到成品钢梁生产总时间减少90%；
（4）生产率提高15%；
（5）金属收得率提高1.5%；
（6）不需要中间仓库；
（7）节约人工费用；
（8）降低操作和维修费用。
异形坯连铸技术主要是钢梁异形坯连铸和紧凑式钢梁生产线。
异形坯连铸以H型钢生产线为主，其中马鞍山钢铁公司和莱阳钢铁公司设备较。马鞍山钢铁公司目前拥有大和中小型异形坯生产线两条∶1998年投产的大型H型钢机组，年产能为100万吨高附加值H型钢；建筑轻钢结构住宅一般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维网格布外，在墙外侧再贴一层保温材料，有效隔断了通过墙柱至外墙板的热桥。2005年投产的中小型H型钢机组，年产能为50万吨高附加值H型钢。其中耐火钢用作高层住宅楼的钢梁、火车用耐侯H型钢，并且开发了符合美国API标准的SM490YB热轧H型钢，实现了海洋石油平台用热轧H型钢的国产化，正在开发汽车大梁、建筑抗震以及轻型薄壁H型钢。莱阳钢铁公司目前拥有大、中、小型三条型钢生产线，主要设备从德国引进∶分别是在2005年、1998年和2002年投产。连铸采用异形坯热送热装技术，轧机采用CCS技术、XH轧制方法及CRS矫直机矫直技术，全线计算机控制，实现从装料到成品发货的全程自动化生产。
异形坯连铸技术是连铸领域的前沿技术，应为降低生产成本、提高产品竞争力而加快研究步伐。
未来建筑=被动房+装配式+钢结构？
能耗仅为普通节能建筑的1/10-1/4，若折算成国内标准，建筑节能率约为92%；
室内温度一年四季保持在18℃-24℃，房间全年有新鲜空气，不潮湿，无霉菌；
以北方采暖地区估算，可以在2050年时累计节省34亿吨标煤，并将每年采暖能耗增量控制在100万吨以内；
冬季的长江流域，“屋外比屋内暖和”将不再出现，南方的供暖问题将会得到有效解决……
这一切都得益于一种新工艺、新建筑——被动房。
2016年9月22日至23日，一届亚洲被动房大会在青岛中德生态园被动房技术体验中心顺利进行，来自德、奥、意、日、韩等国的与国内学被动房一起进行了深入的交流，其中，BIM技术成为本次会议的热点。
BIM建筑信息模型
BIM指建筑信息模型，是英文Building Information Modeling的简称，是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息模拟建筑物所具有的真实信息。
被动房技术体验中心在从立项到运行的整个过程中，充分应用BIM技术进行立体施工规划以及可视化的虚拟建造，这使得被动房技术体验中心在大大减少了各种变更和返工同时使工期和成本得到优化。
同时，依托BIM模型与楼宇智能控管系统的兼容，位于一层的能源管理中心可以将整个体验中心的能源消耗状况更加直观的展现出来，使得人们对被动房的绿色节能有了一个更为深刻的认识。
在被动房大会上，多位学者提到了BIM技术在被动房施工和运维过程中的作用，与会就BIM与被动式建筑一题专门对BIM技术在方案优化以及建筑光学、热学的等方面模拟的优势进行了介绍，引起了与会人员的热烈讨论.大家一致认为，BIM技术与被动房的密切结合将会未来被动式建筑理念的发展潮流，BIM技术将为被动式建筑技术在不同气候区的推广提供强有力的支持和保证。此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
为贯彻落实部委关于推广BIM技术应用的要求，中德生态园制定了《会关于加快推进建筑信息模型（BIM）技术应用的意见》，在园区工程项目中大力推动BIM技术应用，目前已在被动房技术体验体验中心、汉德D-ZONE等项目中得到很好的实践。
日前，钢结构装配式超低能耗绿色被动房——山东建筑大学综合实验楼项目完成了结构封，这也标志着被动房初步建成。山东建筑大学教学实验综合楼工程，主楼地上六层，建筑高度为24米，独立基础，钢框架结构，主要为实验室和研究室；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，一般工程力学的基本假定。合堂教室地上二层，建筑高度为13.4米，独立基础、框架结构，主要用于大会议室和90人合堂教室。该工程为国内一个钢结构装配式超低能耗绿色建筑，结构形式为钢框架结构体系，用钢量约为900吨。
钢结构压型钢板安装(铺设)阶段危险因素及安全管理钢结构压型钢板安装(铺设)阶段危险因素
1、压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固。压型钢板吊放到屋面时，未进行固定或压型钢板散板与铆固不同步。这两种情况在突遇大风时压型钢板会随风散落坠落伤人或发生溜板现象。严重的甚至会把施工人员拍打从高处坠落。笔者监管的某个工程就发生过类似事故，吊放在屋面上压型彩钢板未固定牢固，突遇大风彩钢板飘起砸中施工人员，导致人员从高处坠落受伤。钢结构工程施工中来用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得《规范》的规定。
2、压型彩钢板未均匀堆放在屋面上，导致屋面超载，引起钢构整体变形。严重的会引起钢结构局部坍塌。
钢结构压型钢板安装(铺设)阶段管理对策：
1、已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定，确保钢结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位;作业区下方因设置禁戒区，禁止人员穿行。优势：焊接可以直接进行连接，操作简单，不需要进行过多的操作也不需对型钢本身进行改变。
2、压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。
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