SNCR投资省，脱硝效率很难超过40%，SCR脱硝技术把适合温度（140~430℃）的烟气引入脱硝反应器，内装催化剂，在反应器入口前喷射还原性物质NH3，在催化剂的作用下还原烟气中的NOX，生成N2和H2O,从而降低NOX排放量。脱硝效率能维持在85%以上。钠碱法脱硫工艺简介:钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，
脱硫脱硝工程
SNCR投资省，脱硝效率很难超过40%，SCR脱硝技术把适合温度（140~430℃）的烟气引入脱硝反应器，内装催化剂，在反应器入口前喷射还原性物质NH3，在催化剂的作用下还原烟气中的NOX，生成N2和H2O,从而降低NOX排放量。脱硝效率能维持在85%以上。钠碱法脱硫工艺简介:钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。但SNCR处理烟气温度较低，不太适合高温的玻璃窑脱销的办法是通过低温燃烧达到减少氮氧化物排放。
脉冲电晕等离子体脱硫
脉冲电晕等离子法烟气脱硫脱硝技术，是利用烟气中高压脉冲电晕放电产生的高能活性粒子，将烟气中的SO2和NO3氧化为态的硫氧化物和氮氧化物，与水蒸气和注入反应器的氨反应生成硫铵和硝1铵，属干法脱硫技术。
脉冲电晕等离子脱硫技术工程投资及运行费用相对经济；5)较高使SO2的去除率达到，下回路的PH值(4-5)较低，使石灰石易于溶解，吸收剂利用率提高，成本降低。能同时去除90%的二氧1化硫和70%的氮氧化物，避免将来建设脱除氮氧化物装置的重复投资；不产生废水、废渣等二次污染物； 副产物是硫酸铵硝1酸铵，可用作优1质农肥；实现了氮硫资源的综合利用和自然生态循环。
由于氧化镁的分子量石灰石或氧化钙，即使在相同的脱硫效率下，其脱硫剂用量也要少于钙脱硫剂，因此其运行费用较低1。烧结烟气中含有大量 SO2等酸性气体，对设备的腐蚀要求较高，活性焦吸附系统抗腐蚀能力较强，因此系统运行稳定。目前双碱法主要以钠碱双碱法为主，与湿式石灰石相比，有以下优点：1、以钠碱作为吸收剂，系统不会生产沉淀特。湿法脱硫是目前烧结烟气应用广泛的工艺，按照脱硫介质的不同，分为氧化镁法、石灰石-石膏法、氨法等。其工艺类似，只是脱硫剂不同。
在工艺、运行可靠和经济合理的原则下，为了限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便，设计了不错的工艺流程。由于氧化镁的分子量石灰石或氧化钙，即使在相同的脱硫效率下，其脱硫剂用量也要少于钙脱硫剂，因此其运行费用较低。但是，脱硫效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。采用高含尘工艺时,SCR 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;
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