全自动拼板机都有哪些优势呢？
全自动拼板机具有自动化程度高、操作简单方便、劳动量少、剪接周期短、节省人力等优点。是一种理想的板材拼接和复合实木密封设备。该设备虽然是高频加热，但胶固时间非常短，整个过程只需几分钟。全自动拼板机是目前常用的制版设备，由于其功能，深受消费者欢迎！但操作板机时一定要注意，否则很容易损害设备的性能！
拼缝机厂家拼
胶合板全自动拼板机质量保障
全自动拼板机都有哪些优势呢？
全自动拼板机具有自动化程度高、操作简单方便、劳动量少、剪接周期短、节省人力等优点。是一种理想的板材拼接和复合实木密封设备。该设备虽然是高频加热，但胶固时间非常短，整个过程只需几分钟。全自动拼板机是目前常用的制版设备，由于其功能，深受消费者欢迎！但操作板机时一定要注意，否则很容易损害设备的性能！
拼缝机厂家拼板机是板材加工的重要机械设备，只有具备以下几点功能的拼板机符合现在板材加工的需求。
首先，是拼板机的制作必须是采用整体的框架结构才能保证它的钢性，因为这是板材加工过程中的主要条件，这样才能够保证板材加工的时候不会出现散架等情况。
其次，是对于芯板的要求是芯板在机械内部存放的时间久了之后它的受热效果会越好，这样在板材压制的时候时间会短一些，效率也相对较高。
拼板机设备的维护与清理是非常重要的
拼板机的维护与清理是非常重要的。
一、拼板机每日清理项目
1、刮胶台上的木屑与废胶。
2、上压轮之异物与废胶。
3、水槽内前轮与后同步轮之废胶或胶线清理。
4、后台拱座之废胶清理。
5、上下导条之废胶清理。
6、下班前操作人员用气清理机台及现场垃圾，保持清洁卫生。
二、中板拼板机每周清理项目
1、定时补充剪切轴之凸轮块之油脂。
2、检查清理水槽水孔有无堵塞。
3、清理水槽同步链条并润滑油。
4、检查链条如有太松须调紧。
5、检查冷水之水储筒，水是否注满。
6、定时换胶槽与线槽之热熔胶，以免胶质老化。
7、定时以气清理刹合器内之异物。
拼板机使用中需要注意事项以及故障处理方法
拼板是实木家具制作中一项重要的工艺。当在尺寸不够的情况下可以通过拼板机得到大尺寸的材料（拼宽、拼长、拼厚）；也可以用不同的材料拼接来达到美观的效果；同时也可以通过拼接来降低整块大料的变形率。
大家都知道家具有些较大的，如餐桌，床板，衣柜面，门等这些面积相对较大的，如果真正去用一块那么大的板去做成本是很高的，也是不实际的。而大多数情况下看到的都是拼板机做的。接下来自动拼板机厂家来讲述以下在使用机械时需要注意哪些事项以及故障处理方法：
1、拼板机旋转时，悬挂气缸有必要提早退回支架面板两边。
2、严禁夹详细压在料架上持续正转，防止呈现严重设备操作事故。（未主动停车时，应及时堵截电源，查看行程开关是否失灵）
3、将夹详细反转空间的木板块及其他阻止物整理干净，使拼板机运转顺畅。
4、气路的供气应和电器紧密配合运用。
5、调理单向节流阀，以确保料架让步气缸同步，否则将严重影响让步气缸的寿数。
6、首先，拼板应坚持设备截料平衡，隔一排拼接一排，坚持一切页数拼完后，然后撤板、拼板，延伸设备运用寿数。
中板拼板机的工作原理
中板拼板机适用于胶合板生产中的中板拼接，长短不齐的桉木，杨木，杂木，等都可接成想要的尺寸。
工作过程为：
1、投料输送：
所投的料板长度不100mm。宽度不1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之间，将所需要拼接的料板平放在的输送带上进行传送。
2、料板校正：
输送带将料板进行输送，首先经过校正装置进行靠边校正。做到一边齐，这样拼出来的成品板是以一个齐边为基准，将来在胶合板生产过程中易于对边操作。
3、前驱动：
校正后的料板输送至前驱动，前驱动为底上压紧式传动，是将料板进行展平输送。
4、剪切与控制：
料板进入前驱动展平输送后，经压轮式微动开关检测，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至PLC（电脑），结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。
剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两个边切成平行齐边，用来进行对接。
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