模切机的工作是常出现的几大故障分析发布日期：
切削刃只。3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。原因是模切机质量差的刀片,刀片不锋利,切削自适应差动;钢材边缘磨损严重,不及时更换,机器压力是不够的,切割压力调整,处理不当叶片在垫纸,削减压力不适。 排除的方法是基于不同的切削性能纸板,选择不同的质量特性和改善其切削刀片,适应性;总是检查模
小型模切机
模切机的工作是常出现的几大故障分析发布日期：
切削刃只。3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。原因是模切机质量差的刀片,刀片不锋利,切削自适应差动;钢材边缘磨损严重,不及时更换,机器压力是不够的,切割压力调整,处理不当叶片在垫纸,削减压力不适。 排除的方法是基于不同的切削性能纸板,选择不同的质量特性和改善其切削刀片,适应性;总是检查模切机叶片和叶片磨损,及时更换刀片;适当提高模切机压力;再调整压刀片和替换垫纸。
全自动模切机的类型
1、平铺平模切机
平铺平模切机的现阶段应用较为普遍，能够 用以各种各样模切，能够 既能人工服务半智能化，也可以智能型模切机。它的模切范畴较为广，瓦楞纸箱、纸卡、不干胶标签又能模切硫化橡胶、金属板材材质材料。
2、圆压圆模切机
圆压圆模切机的特性就是说线触碰的工作压力较为小、生产率较为高，是各种模切机生产率很大的。“压力系统“逆时针调整再切割深,试图适应模具稍微压制成单日期。它的模切方法，一般状况而言分成两种硬切法和软切法两种。硬切法是在工作压力滚桶表层强制触碰，模切机较非常容易。而切法是在工作压力滚桶上遮盖一层橡胶制品，那样既能够 维持一定选择量，还能够报护切割刀，但必须定时执行换料。
模切机跑规故障分析及维修
一、飞达走纸
1、气压不足。飞达走纸有吸气和吹气动作，分别由负压泵和压力泵提供压力，压力不足会导致纸张走歪造成跑规现象。正常工况下，飞达压力表值≥-0.06MPa，负压表读数≥-0.04MPa。如果压力没达到工艺要求值，需要检修气泵及气路。
2、飞达调节。飞达调节不当也是造成跑规的主要原因之一，特别是换牌后需更换相应的压纸弹片，调节飞达踩脚的压纸量，以保证输纸平稳、整齐。另外，纸张变形也会引起走纸不畅，必须控制纸张存放环境的温、湿度。
3、飞达气体分配转子在不同的逻辑时间段分配真空，实现分纸吸嘴、递纸吸嘴的真空开释。保养时需取下用酒精清洁保养，长期未保养会造成供气时序错乱，走纸不畅。
二、输纸台板送纸输纸台板负责将纸张从飞达传输到模切区进行模切，造成纸张跑规的原因主要有两点。
1、压纸毛刷位置和压力调节不当。
2、输纸皮带磨损，导致输纸不畅。解决办法是调节送纸毛刷轮及输纸轮，更换已磨损的皮带。
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