污水经过污泥脱水机沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。下面为大家介绍一下污泥脱水机的运行管理原则。
1、污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响
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污水经过污泥脱水机沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。下面为大家介绍一下污泥脱水机的运行管理原则。
1、污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率。
2、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费；污泥流量加大或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪增加，差速度相应加大；污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应减少。
3、絮凝剂没有好，只有适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到好的运转组合，才能实现低絮凝剂消耗情况下，好的处理效果和高的处理效率。
污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。
各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：
离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。
滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。
螺旋环牒式：以日式样机为代表的代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。
污泥调理：
化学调理:污泥处理的主要目的是促进污泥的固液分离，在目前可利用的技术中，的方式是是在污泥中添加混凝剂，如氯化铁、石灰或有机高分子絮凝剂，污泥焚化灰渣也可用作污泥调理剂，在混浊的液体如污泥中加入混凝剂，可促进固体物质的凝聚，使其更容易与水分离，近年来有机高分子絮凝剂在污泥调理方面的应用日渐广泛，有机高分子絮凝剂易于处理，所占体积小，使用起来操作简单，且非常有效，絮凝剂一般在脱水之前注入污泥中，并与污泥充分混合。污泥调理：热处理:另一种污泥处理方法是将污泥在高温（175~230℃）及高压（1000~2000kPa）下加热，污泥固体中的结合水被释放出来，因此可改善污泥的脱水特性，热处理的优点是污泥调理后的脱水性比使用化学调理剂更佳。
污泥稳定:
污泥稳定的主要目的是利用生化方法降解污泥中的有机固体物质，使污泥更为稳定（减少臭味及），且更容易脱水，同时减少污泥质量，一般而言，如果直接进行污泥脱水和焚烧，则不需要稳定处理，污泥稳定有两种基本方式：一种是在密闭的反应器中隔绝氧气下进行，称为厌氧消化；但这样设计时，应注意埋深、提升设备、通风要求和臭气处理等问题。另一种则是在污泥中通入空气，称为好氧消化。
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