污泥干化焚烧的优缺点有哪些?
我们对污泥进行处理,就是为了不让污泥中的有机物质,各种病原体,以及其他的一些有害物质对土壤和环境造成二次污染,从而危害人们的身体健康,通常的污泥处理方法包括,填埋,农用以及焚烧等方式,其中焚烧使用的多。
污泥干化焚烧不仅可以充分的利用污泥中的热量,让污泥达到很大程度的减量,还可以在焚烧的过程中消灭所有的病原体,将有害的有机残留物分解掉,所以污泥干化焚
薄膜干化设备效果
污泥干化焚烧的优缺点有哪些?
我们对污泥进行处理,就是为了不让污泥中的有机物质,各种病原体,以及其他的一些有害物质对土壤和环境造成二次污染,从而危害人们的身体健康,通常的污泥处理方法包括,填埋,农用以及焚烧等方式,其中焚烧使用的多。
污泥干化焚烧不仅可以充分的利用污泥中的热量,让污泥达到很大程度的减量,还可以在焚烧的过程中消灭所有的病原体,将有害的有机残留物分解掉,所以污泥干化焚烧是一项比较理想的污泥处理方法,虽说这项方式也取得了一定的成效,但是同时也暴露了很多的缺点,下面我们一起来了解一下。随着我国城市建设进程的加快,城镇污泥的产量越来越大,妥善处置污泥已成为迫切的任务。
我们先来看一下污泥干化焚烧的优点:
1.减少了污泥的占地面积
2.焚烧能高温分解掉污泥中,一些不易降解的有机物
3.焚烧之后的灰含有有机元素,可用于其他产品的制造,有利于资源的回收
虽然污泥干化焚烧有着以上的优点,但是也仍然存在着一些缺点,比如说在施工的过程中存在一定的危险性,所以为了预防工艺过程中危险事故的发生,一定要重视施工工艺的每一个环节,并在施工的时候,将必要的防护措施一并设计安装,对干化焚烧设备进行进一步的优化设计,从而减少设备故障带来的危险性。污泥干化机的构成简单,但是也要注意使用过程中出现的一些问题,如干化不良应停止干化机使用。
污泥干化系统的工作原理是什么?
污泥的干燥早在许久以前就有,经过几十年的发展,污泥干燥的优点正逐渐显现出来,干燥后的污泥与湿污泥相比,可以大幅度减小体积,从而减小了储存空间,慢慢地产品无臭且无病原体,减轻了污泥的有关效应,使处理的污泥更容易被接受;干化后的高热值污泥也可以替代能源,可以实现废物的再次循环利用。这种做法的特点是热量利用的,但是如果被干化的物料具有污染物性质,也将带来排放问题,因高温烟道气的进入是持续的,因此也造成同等流量的、与物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放。那么污泥干化系统的干燥机理是什么呢?
干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个主要过程,物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压介质中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。扩散过程是与汽化密切相关的传质过程。药品物料简述:药品是指用于预防、、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、、化学及其制剂、、生化药品、、、、血液制品和诊断药品等。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度物料内部湿度,此时,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。上述两个过程的持续、交替进行,基本上反映了干燥的机理。
将高温烟道气直接引入干燥器,通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。挤压后的面条状污泥,均匀的落在干燥器上滤带上,连续的条状物增加了物料的表面积,以便有效加热和集中传送5。这种做法的特点是热量利用的,但是如果被干化的物料具有污染物性质,也将带来排放问题,因高温烟道气的进入是持续的,因此也造成同等流量的、与物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放。间接利用的方法是将高温烟道气的热量通过热交换器,传给某种介质,这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。
介质在一个封闭的回路中循环,与被干化的物料没有接触。热量被部分利用后的烟道气正常排放。间接利用存在一定的热损失。如果您觉得有不对的地方,欢迎前来指正,如果您对污泥干化系统感兴趣的话,我们可以一起讨论。
探索干燥技术的发展道路将势在必行
提高干燥过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗,在即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放,其环保效益^显著。在污泥储罐中加入促脱水剂混合均匀,促脱水剂的加入量为,污泥储罐中污泥质量的3-10%,促脱水剂能够破坏菌胶团结构,释放出菌胶团内包含的水分,从而大大提高污泥的脱水性能,还能降低热解温度2。因此,在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得、协调和可持续地发展。
要实施与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。要实施与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。从层面,要建立与完善干燥设备的综合评价准则与行业标准,建立宏观调控与市场调节机制,加快干燥技术的更新换代。
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