自动润滑系统的优点
通过自动润滑系统提高润滑效率
润滑系统可以在一个特定的空间,并通过特殊的情况下,它比手动润滑系统,更大的利用率和应用效率设计的环境中工作。
电动油脂泵特点
阀本身,自动换向;微动开关可与低级别报警一起实现;可分离筒和泵主体安装。对于高空作业,加油方便快捷。
润滑系统的常见故障
润滑系统的常见故障
自动润滑系统
自动润滑系统的优点
通过自动润滑系统提高润滑效率
润滑系统可以在一个特定的空间,并通过特殊的情况下,它比手动润滑系统,更大的利用率和应用效率设计的环境中工作。
电动油脂泵特点
阀本身,自动换向;微动开关可与低级别报警一起实现;可分离筒和泵主体安装。对于高空作业,加油方便快捷。
润滑系统的常见故障
润滑系统的常见故障,包括低油压,高油压,过量的油消耗,低油压突然和油降解。当发动机运行时,如果低油压,在仪表盘上不眨眼油压警告灯;油会发出警告声。
润滑系统主要部件的构造
外啮合齿轮式机油泵
外啮合齿轮式机油泵壳体内装有一个主动齿轮和一个从动齿轮。齿轮与壳体内壁之间的间隙很小,壳体上有进油口。发动机工作时,齿轮按下图中所示箭头方向旋转,进油腔的容积由于轮齿向脱离啮合方向运动而增大,腔内产生一定的真空度,机油便从进油口被吸入并充满进油腔。齿轮旋转时把齿间所存的机油带至出油腔内。润滑脂能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面上,不容易流失和滑落,特别是当热或机械作用逐渐变小,乃至消失时,润滑脂逐渐变稠,并恢复到一定的稠度,因此选用润滑脂润滑不需要经常添加,且具有一定的防护作用,可以适用于一些工况。由于出油腔一侧轮齿进入啮合,出油腔容积减小,油压升高,机油便经出油口被送到发动机油道中。机油泵通常由凸轮轴上的螺旋齿轮或曲轴前端齿轮驱动。在发动机工作时,机油泵不断工作,从而保证机油在润滑油路中不断循环。

润滑系统主要部件的构造与原理
内啮合齿轮式机油泵
机油泵必须在发动机各种转速下都能供给足够数量的机油,以维持足够的机油压力,保证发动机的润滑。机油泵的供油量与其转速有关,而机油泵的转速又与发动机转速成正比。
因此,在设计机油泵时,都是使其在低速时有足够大的供油量。但是,在高速时机油泵的供油量明显偏大,机油压力也显著偏高。另外,在发动机冷启动时,机油黏度大,流动性差,机油压力也会大幅度升高。
为了防止油压过高,在润滑油路中设置安全阀或限压阀。一般安全阀装在机油泵或机体的主油道上。当油压升高到规定值时,安全阀开启,多余的机油返回机油泵进口,或直接流回油底壳。

智能集中润滑系统是向机器机组的摩擦点供送润滑剂的系统,包括用以输送、分配、调节、冷却和净化润滑剂以及其压力、流量和温度等参数和故障的指求、报警和监控的整套装置。在润滑工作中,根据各种设备的实际工况,合理选择和设计其润滑方法、润滑系统和装置,对保证设备具有良好的润滑状况和工作性能以及保持较长的使用寿命,具有十分重要的意义。润滑系统主要部件的构造与原理全流式机油滤清器全流式机油滤清器串联于机油泵和主油道之间,因此全部机油都经过它滤清。

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