摩擦材料的性是其使用寿命的反映，也是衡量摩擦材料程度的重要技术经济指标。性越好，表示它的使用寿命越长。我公司选用合适的减磨填料和耐热性好的树脂、橡胶，能有效地减少材料的工作磨损，特别是热磨损，可延长其使用寿命。可以满足 GB5763-2008标准。“凭借不断、行业”公司秉持此宗旨，与国内、外客户携手合作、互惠互利、共同发展为客户
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摩擦材料的性是其使用寿命的反映，也是衡量摩擦材料程度的重要技术经济指标。性越好，表示它的使用寿命越长。我公司选用合适的减磨填料和耐热性好的树脂、橡胶，能有效地减少材料的工作磨损，特别是热磨损，可延长其使用寿命。可以满足 GB5763-2008标准。“凭借不断、行业”公司秉持此宗旨，与国内、外客户携手合作、互惠互利、共同发展为客户提供产品和服务。
性能指标：产品主要采用改良酚醛树脂及少量增韧材料为粘接剂；无机纤维及少量有机纤维配合摩擦材料调节剂，经一系列生产加工而制成的制品。产品用于锻压机床，其特点是耐高温、摩擦系数稳定，具有良好的机械强度和物理性能，无噪音、不伤对偶盘。本产品特点：完全达到并超过了国外机械摩擦片和制动片的技术特征（无石棉、无钢纤维）；真正实现了无石棉、少金属（无黑色金属及其硫化物）；生绣并且摩擦系数非常稳定，制动安全可靠，无噪音、无灰尘、不伤对偶，同时磨损率低，使用寿命长等特点非常适合国内、外客户配套。
摩擦片是离合器的关键零件，不仅要求摩擦复合材料粘结强度高、性好，而且要求芯板韧性好、耐冲击强。为此，摩擦片工艺过程复杂，芯板需要进行调质、淬火等热处理工序，技术要求高。 本文以摩擦片早期断裂故障为案例，通过对故障件失效形式、断口特征等方面的检查与分析，借助光谱元素测量仪、蔡司显微镜、显微硬度计等仪器，对故障件的化学成分、断口的微观特征、金相组织、硬度及硬化层等方面的检测，终找到断裂的原因，然后通过芯板淬火工艺优化及对热处理过程的质量管控，排除该故障。
摩擦材料产品在安装应用以前，有需开展打孔、铆装安装等机械加工制造，才可以做成汽车刹车片总程或离合器轴承。在磨擦工作中全过程中，摩擦材料除开要承受很高溫度的另外，也要承受很大的工作压力与剪切力。因而规定摩擦材料务必具备足够的机械强度，以确保在生产加工或应用全过程中不出現损坏与。离合器片也是规定具备足够的耐冲击抗压强度、静弯曲强度、较大 应变力值及其转动毁坏抗压强度，为了更好地确保离合器片在高速运转的工作中标准下不产生裂开。我企业选用的化学纤维提高原材料做为的板材，它授予磨擦产品足够的机械强度，使其能承受磨擦片在加工过程中的切削和铆合生产加工的负载力及其应用全过程中因为制动系统和传动系统而造成的撞击力、剪切力、工作压力。
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