广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的历史。注册资金1893.2万,拥有50亩的生产基地,位于广东肇庆大旺高新区(子公司:广东爱沃硅胶科技有限公司),拥有自己的十万级无尘生产车间,是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利, 6项发明专利,2013年被评为高新技术企业。
液态硅胶注射成型
电子类硅胶生产设备公司
广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的历史。注册资金1893.2万,拥有50亩的生产基地,位于广东肇庆大旺高新区(子公司:广东爱沃硅胶科技有限公司),拥有自己的十万级无尘生产车间,是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利, 6项发明专利,2013年被评为高新技术企业。
液态硅胶注射成型机的主要标准是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品的先决条件,而为满足成型的要求,注射务必确保有足够的压力和速度。同时,因为注射压力很高,相对地在模腔中产生很高的压力(模腔内的均值压力通常在20~45MPa之间),因此务必有足够大的合模力。归根结底,注射装置和合模装置是注塑机的核心部件。
对塑料制品的点评具体有三个方面:
一、是外型,包含完整性、颜色、光泽等;
第二是规格和相对部位间的精准性;
第三是与用途相关联的物理性能、化学性能、电性能等。
广州天沅公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等,同时公司建立了完善的管理体系;良好的6S现场管理;一对一的售前、售后服务,满足了客户对产品的质量与交期,赢得了客户的好评和信赖,其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等40多个。
液态硅胶射出机生产效率:
提高液态硅胶射出机操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量,送料系统边送料边对输出量进行统计,输达到设定量时送料系统自行停止注射。根据产品和模具的设计不同,系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度,达到可选的分段注射模式,提高液态硅胶射出机,注射过程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力,以适应不同产品模具的注射过程优化需求,提高液态硅胶射出机生产效率和制量。
广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等,同时公司建立了完善的管理体系;良好的6S现场管理;一对一的售前、售后服务,满足了客户对产品的质量与交期,赢得了客户的好评和信赖,其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等40多个。
LSR注塑成型重点工艺要求由于LSR的流变行为主要表现为低黏度、固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。因此需要对其成型生产过程的工艺予以对应的管控。尤其在喂料与注塑的相关环节。
1.液压驱动定量 适用于不同粘度胶料;
2.连续供料,输出流量可控;
3.可根据客户量身定制;
4.发泡硅胶定制动态混合螺杆,满足发泡硅胶对混合均匀性的要求;
5.整机一体化设计,可实现自动化生产;
天沅发泡硅胶搅拌机分别有液压系统和气动系统,可用于注塑机改装硅胶供料系统、固转液供料、涂布工艺、液态发泡工艺、点胶、灌胶生产工艺,适用于硅胶按键、电缆附件、全包胶等产品生产。
广州天沅科技拥有17年的模具设计制造经验;公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等,同时公司建立了完善的管理体系;良好的6S现场管理;一对一的售前、售后服务,满足了客户对产品的质量与交期,赢得了客户的好评和信赖,其液态硅胶设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等40多个。
我们的经营理念:以人为本、共求发展、服务顾客、执行;
我们的企业文化:、诚信经营、开拓、互利共赢;
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