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污泥脱水机中卧螺离心机工作原理：
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。4、艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。该设备主要用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液，或是除去料液中粒径较大的固体颗粒，以及用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果的
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卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。4、艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。该设备主要用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液，或是除去料液中粒径较大的固体颗粒，以及用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果的一种机械。
卧螺离心机当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层因为环状，称为固环层;水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动即转速差，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，固控设备，固控系统由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续﹨'溢流﹨'排至转鼓外，形成分离液。
卧式螺旋离心机已广泛应用于造纸、印染、纺织、毛涤、化纤、石油、大豆蛋白、玉米蛋白、淀粉、纤维素、高岭土、石墨、制革、酿造、制药、化工、矿山、电镀、饮料等各类工业污水和城市生活污水处理中的污泥脱水、浓缩分离、颗料分级等工艺过程中悬浮液的分离和治理都有较大的效果。污泥脱水机采用的结构特点
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造。 产品特点：
1、转鼓等主要零部件采用进口碳钢或不锈钢制造。
2、螺旋推料器采用特殊措施，可镶装硬质合金瓦或堆焊硬质合金保护层。
3、大长径比，高分离因素，具有多种角度的转鼓锥部结构。
4、采用双电机、双变频的结构，使操作得到了很大的改善。
5、重负载，大传动比，渐开线行星齿轮差速器或摆线针轮差速器。
卧螺离心机是一种螺旋倒料地基沉降离心脱水机。离心式污泥脱水机优点：
（1）：离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程
中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产。关键由高速旋转的转鼓、与转鼓转为同样且传动比转鼓稍低的带中空传动轴的螺旋运输器和分动箱等构件构成。若想分离出来的混液由中空传动轴送进转筒后,在高速运转造成的离心力功效下，马上被甩入转鼓腔内。高速运转的转鼓造成强劲的离心力把比液相密度大的固相颗粒物甩贴在转鼓内腔上，产生固态层(由于环形，称之为固环层)；水份因为相对密度较小，离心力小，因而只有在固环层里侧产生液體层，
称之为液环层。因为螺旋和转鼓的转速比不一样，二者存有有相对运动（即转速比差），运用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的淤泥迟缓地促进到转鼓的锥端，并历经干躁区后，由转鼓
圆上遍布的出入口持续排出来；液环层的液體则靠作用力由堰口持续“溢流式”排入转鼓外，产生分离出来液。 
工作原理：
本机由转鼓、螺旋输送器、摆线差速器及动力，润滑系统等主要部分组成。在污泥脱水机中，选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。转鼓、螺旋输送器同向高速旋转，转鼓与螺旋输送器在摆线齿轮差速器的作用下速差0-35转/分。分离原液经进料管进入高速转动的转鼓内，在离心力的作用下，液中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。分离后的滤液由进液管进入水室分离排出。沉渣由螺旋输送器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。调整大端盖上的调节阀出水口位置，可以改变滤液含量和出渣干湿度。
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