热网加热器是热网系统的关键设备，是热电厂的主要设备之一，其主要功能是用来加热送往热网的采暖水，加热蒸汽来自压力较高的汽轮机抽汽或从锅炉引来的新汽经减温减压后做为热源，将热网水加热到所需的送水温度。但是，现有的热网加热器大多都是采用静加热，通过不断通入的蒸汽对采暖水进行加热，采暖水只有在向外供水时才流通，加热速度较慢，加热不均匀，不仅不能够及时向外输出采暖水，而且加热时间长，热量
电厂尖峰加热器定制
热网加热器是热网系统的关键设备，是热电厂的主要设备之一，其主要功能是用来加热送往热网的采暖水，加热蒸汽来自压力较高的汽轮机抽汽或从锅炉引来的新汽经减温减压后做为热源，将热网水加热到所需的送水温度。但是，现有的热网加热器大多都是采用静加热，通过不断通入的蒸汽对采暖水进行加热，采暖水只有在向外供水时才流通，加热速度较慢，加热不均匀，不仅不能够及时向外输出采暖水，而且加热时间长，热量浪费大。热网加热器特点：板式换热器具有体积小，重量轻等特点，维修起来方便，而且不需设检修起吊设施，所以安装占地较少。
热网加热器，由于采用波节管或螺纹管，改变了流体的流动状态，使得流体对管壁有较强的冲刷作用；换热管束产生低频颤动，破坏了污垢沉积的条件，阻止水垢形成，具有自动除垢、防垢的功能。因此换热管不易结垢，热网加热器能够保持长期率运行。换热管的波节或螺纹类似膨胀节，有热应力的补偿能力，可以在受热膨胀时消除由于管壳和管子程受不同的温度影响而产生的热胀力，从而避免了加热器的热应力破坏，不易泄漏。所示为U形管式汽-水换热器，其结构是将管子弯成U形，再将两端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸缩，解决了热膨胀问题，且管束可以从壳体中整体抽出进行管间清洗。缺点是管内污垢无法机械清洗，管板上布置的管子数目少，使单位容量和单位质量的传热量少。热网加热器，手动滤水器是将成片塑料片放入沸水中隔绝，根据细微不同，制成各种形式的凝结水，将凝结水抽吸到管道中，水能将这些管道阻塞，形成的一个疏水构造，一般用于机械的堵塞管道。多用于换热温差较大，管内流体不易结垢的场合。(3)图1(d)所示为浮头式汽-水换热器。为解决热应力问题，可将固体板的一端不与外壳相连，不相连的一头称为浮头，浮头通常封闭在壳体内，可以自由膨胀。浮头式汽-水换热器除补偿好外，还可以将管束从壳体中整个拔出，便于清洗。
立式
供热管网电加热器优点：双向加强
,
传热系数高，单相电流体在管內外作螺旋式三元流动性
,
流体持续毁坏和减薄管壁层.流附面层
,
合理减少传热系数
,
提升管內外传热系数
,
双向加强热传导。改变流体侧因三维螺旋钢管螺旋式波浪纹构造合理断开凝固液膜
,
不导致凝固膜沿管壁大规模产生和变厚
,
进而降低冷疑侧传热系数
,
提升传热系数。经检测
,
在好用水流量范畴内
,
汽
-
水换热时总传热系数：
K=4342~5942W/m2
·
k,
水
-
水换热时总传热系数：K=3298~5746W/m2
·
k
。热网加热器的详细描述及性能特性：热网加热器包含基础热网加热器和顶峰热网加热器二种，是电厂的关键机器设备之一。降低污阻
,
不容易积垢，因为三维螺旋式换热管的构造
,
流体的渗流水平大大的提高
,
流体在换热管边界层产生涡旋
,
髙速侵蚀管壁
,
使污渍无法粘附
,
降低污渍传热系数
,
不容易积垢
,
换热实际效果长久。传热系数高
，用巨额加温方式在碳素钢管表面产生一层镍磷铝合金
,
其表面能大幅度降低
,
使蒸气由薄膜状冷疑变成滴状冷疑
,
冷凝水在蒸气吹力和作用力的功效下摆脱换热管
,
事后蒸气直接接触换热管
,
进而造成很高的传热系数
,
相互配合管中加强热传导技术性
,
可让镍磷铝合金表面改性材料换热器的总传热系数达
4300~5100W/m2
·℃。
热网加热器停(备)用预防锈蚀的研究：夏季热网加热器停(备)用后,应进行维护和保养,避免热网加热器在停(备)用期间遭受腐蚀,使加热器管束内结垢,影响换热效率,甚至腐蚀严重引起管路漏泄,待供热机组运行时暴露出问题,热网疏水回收到除氧器至水汽系统,将造成整个水汽循环系统结垢,影响机组安全生产.而热网疏水不予回收,将浪费大量的热水,不利于机组的经济运行,为此,对于热网加热器,停(备)用期间防锈蚀工作的深入研究具有重要意义.
（作者： 来源：）
