硅橡胶原料主要是以含端乙烯基的聚二硅氧烷为基础胶，以含二链节和氢链节的聚硅氧烷为交联剂，以铂络合物为交联催化剂制成的胶料。胶料在催化剂的作用下，与室温或加热情况下进行加成反应，可得到网状结构的硅橡胶。你知道这款硅橡胶原料的辨别方法吗？让小编带你一起来了解吧。
燃烧法，首先要取出少量的产品，经过燃烧。氟胶一般燃烧起来效果是一般的，而CR，CSM是没有火支撑一下就熄灭了，
阻燃硅胶供应
硅橡胶原料主要是以含端乙烯基的聚二硅氧烷为基础胶，以含二链节和氢链节的聚硅氧烷为交联剂，以铂络合物为交联催化剂制成的胶料。胶料在催化剂的作用下，与室温或加热情况下进行加成反应，可得到网状结构的硅橡胶。你知道这款硅橡胶原料的辨别方法吗？让小编带你一起来了解吧。
燃烧法，首先要取出少量的产品，经过燃烧。氟胶一般燃烧起来效果是一般的，而CR，CSM是没有火支撑一下就熄灭了，NR、EPDM燃烧起来火焰比较大。
硅橡胶硫化温度与时间关系图
由图可明显看出硫化温度低时，硫化成型需要时间长，这样直接影响到注射成型周期拉长，生产效率降低；而提高硫化温度，成型时间短，可提高生产效率，降低人力成本等。但在实际生产过程中，如果一味的提高硫化温度来提高生产效率也不一定达到降低成本的目的，因为要将模具加热到更高的温度，需要的能耗会大幅度提高，提升了能耗成本。因此从生产总成本考虑，有一个相对的温度点。根据不同情况，通过对成本进行核算，一般硫化温度在140℃～180℃时经济性相对较好。
有机硅胶讯：一个物体的功能是它必须所拥有的性质，要控制它，了解它，就应知道它的特性，移印硅胶有良多很好的优良物理特性，能够应用于不同场合的不同需求。
一、黏度
通常情况下液体硅胶黏度和硬度成正比，所以不同的要求所需要的硅胶的粘度也是不一样的。
二、硬度
硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。
三、拉伸强度
热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
撕裂强度
即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
伸长率
热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
（作者： 来源：）
