封头合理的成形保证
GB150-1998厚度的定义
(1) 计算厚度δ
是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd
是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。
(3) 名义厚度δn
是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
水箱锥形封头来图加工
封头合理的成形保证
GB150-1998厚度的定义
(1) 计算厚度δ
是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd
是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。
(3) 名义厚度δn
是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
(5) 各种厚度的关系
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)
四达封头厂分享:封头的相关厚度定义及形状分类
封头相关厚度的定义:
计算厚度δ:是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。
设计厚度δd:是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。
名义厚度δn:是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
有效厚度δe:是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
形状分类及用途:
封头是容器的一个部件根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。做为压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。产品的直接关系到压力容器的长期安全可靠运行
压力容器用封头监督与检验:
由于封头厂封头制造数量达数万,所以从监督检验的效率、有效性考虑,我们将同材质、同规格、同一销售合同的封头划为一批。封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。封头产品的监督检验我们一般采取重要步骤逐批查,一般步骤、相对次要步骤抽查,车间生产现场巡查的方式,监督检验主要包括以下内容:
模具的控制。
模具由生产部归口管理,技术部负责设计,金工车间负责制造,质控部负责组织验收。生产部应建立全厂模具的总台帐,各车间应建立本车间的模具台帐,应有编号和标识。模具应堆放整齐、稳妥,防止变形、锈蚀和损坏。四达封头厂提供一些封头与釜体壁厚不等问题解决方法一个直径2000MM的存储设备,椭圆封头,计算出来壁厚为8MM,釜体壁厚为14MM,有人认为直接把封头改成14MM与釜体等厚就成,好备料加工。模具在使用前应对其表面情况进行检查,必要时对其关键尺寸进行复测。由于磨损、拉毛、断裂等,不能保证产量时,应报废,置于废品区存放。
压力容器用封头监督与检验
无损检测的控制。
封头成形后,椭圆形、碟形、球冠形封头的全部拼接接头,应按JB4730—2005《承压设备无损检测》进行100%射线或超声检测,其合格级别应符合图样或订货协议规定。折边锥形封头的A、B类焊接接头若是按规则设计的,按《承压设备无损检测》进行100%或局部射线或超声检测,其合格级别应符合图样或订货协议规定;按分析设计的,按《承压设备无损检测》进行100%射线或超声检测,其合格级别射线Ⅱ级、超声I级。用C/C1得出一个小于1的数值,用这个数值乘以360°,即为(扇形)封头展开料的夹角。由于封头压制过程中模具拉毛和热压过程中焊缝两侧的氧化皮影响了射线探伤的清晰度,所以射线探伤般要将焊缝及其两侧打磨一下。
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