小型人力空心砖机「多图」

砖机是生产砖坯过程中重要的的设备，现如今能成为大生产厂家的商家都必定拥有一些性能的砖机，在砖机设备安装完成之后需要进行一定的调试才可以确保设备的正常运作，保证在以后生产过程中不会出现问题。首先，需要调整喂料机构的与底板之间的间隙，不能让其大于2毫米。其次，应该对于喂料机构的下料筒的底面与大盘之前的间隙保证在不超过0.5毫米的范围内。

　　砖机需要调整喂料机构的上料筒和筒圈之间的空隙距离，对于轨道的高度也需要进行调整，模面应该高于底盘1毫米左右的高度。还要记得调整一下偏心轴，这样才可以保证压制出更符合要求的砖坯。安装完成之后尝试运行就可以了，若是还有问题可以让技术人员帮助解决。

免烧机滚动轴承腐蚀的补救方法

免烧机设备上应用的就是滚动轴承，但是滚动轴承由于其机构的特殊性，免烧砖机设备使用过一段时间后容易出现腐蚀的情况，一旦出现腐蚀而没有及时的补救，那么会继续发展后使整个水泥制砖机设备生产受到影响，为客户朋友们减少额外的维修成本，就机械设计上讲到的滚动轴承而言，产生腐蚀的主要原因有：

I、轴承内部或润滑剂中含有水、碱、酸等腐蚀性物质。

II、轴承在使用中的热量没有及时冷却、释放后形成水分。

III、密封装置气密性差。

IV、轴承使用环境湿度大。

V、清洗、组装、存放不当。

腐蚀产生部位：零件各表面都会有。按程度有腐蚀斑点或腐蚀坑(洞)，斑点和蚀坑一般呈零星或密集分布，形状不规则，深度不定，颜色有浅灰色、红褐色、灰褐色、黑色。

免烧砖机维修知识简单剖析

1.如果油泵电机已停止或关闭困难，从而导致免烧砖机电机烧毁，因为总压调节阀装置，电压过大。

2.若振器振动大，一砖一砖或松散周期长，由于免烧砖机模具的压力下，下调整的压力过大。

3.倘若产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；（上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率）

4.如果发现油缸无力现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。

水泥砖机故障排除

水泥砖机故障排除主要有以下几方面：

1、由于免烧砖机的定位板不同高，振动电机V带太紧，弹簧不同程度的高低，致使砌块高度超差歪斜，找定位板，找屏幕箱：调整V带松紧度，更换弹簧。

2、砖块脱模后砖块破碎一般是由于配料比不当，搅拌时间过短，粘度及水分不够压力大，一般只要调整配料方法以及加长搅拌时间，调整配料粘度和水分。

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