压铸工艺的特点 优点 （1） 可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。。压铸件的尺寸精 度较高，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。 （2） 材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配 使用，有的压铸件可直接装配使用。生产。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循环速度快。方便使用镶嵌件。
压铸铝合金表面处理
压铸工艺的特点 优点 （1） 可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。。压铸件的尺寸精 度较高，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。 （2） 材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配 使用，有的压铸件可直接装配使用。生产。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循环速度快。方便使用镶嵌件。
压铸工艺的应用范围 压铸生产，能压铸形状复杂、尺寸、轮廓清晰、表面质量及强度、硬度都较高的压铸件，故应用较广，发展较快。目前，铝合金压铸件产量较多，其次为锌合金压铸件。
压铸合金 压铸合金是压铸生产的要素之一，要生产优良的压铸件，除了要有合理的零件构造、设计完善的压铸模和工艺性能优越的压铸机外，还需要有性能良好的合金。
有机溶剂脱脂
一般采用汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂，以溶解矿物和抛光膏，也可用洗涤剂溶液擦洗。
碱蚀
为了除去零件表面轻微油脂和Al2O3薄膜，在弱碱液中进行腐蚀，以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强，同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间，以免产生过腐蚀的现象。铝压铸工艺，铝压铸价格，铝压铸特点
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