拼板机工作原理
拼板机工作原理:
拼板机是生产细木工板（大芯板）的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。
拼板机利用稳压管的齐纳击穿特性，可以得到频率达数百兆赫的高频信号，其电路如图所示。从输出端V01取出的信号是
集成材拼板机源头货源
拼板机工作原理
拼板机工作原理:
拼板机是生产细木工板（大芯板）的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。
拼板机利用稳压管的齐纳击穿特性，可以得到频率达数百兆赫的高频信号，其电路如图所示。从输出端V01取出的信号是单一频率信号，可以用来调准调谐回路中的谐振频率。从输出V02取出的信号是广谱高频信号，可以进行超外差式收音机中输入谐振电路和本振调谐电路之间的统调。发生器的频率范围为l00kHz～27MHz，共分五个频段100kHz～300kHz～lMHz～3MHz～9MHz～27MHz。信号发生器的输出电压约为9mV。线圈Ll～L5绕制在具有微调磁芯的骨架上，Ll～L3用Φ0．1mm的漆包线，L4、L5用Φ0．2mm的漆包线。Ll～L5的匝数为270+270，260，80，30和10匝。组装完成后用标准信号发生器校准一下，并在可变电容器C3的旋钮上作出频率刻度。调节电位器RP使输出高频信号非常强。电路中采用的稳压管无特别要求，只是电源电压应比稳压值高一些，以保证稳压管工作于特性曲线的拐点上。
拼板机的操作与注意事项
一、 拼板机的操作：先按电源开关，通电后，首先按反转按钮，夹具体反转，再按料架退回按钮， 再按正转按钮，夹具体正转60度，紧按料架前进按钮，使压在料架园管上，自动停杆，拼板机开始拼板或卸板，从平面用板机夹紧或松开压板，从上面用悬挂气缸压紧。30 mm板材用3组辅助压紧。压紧后，两个悬挂气缸退回支架面板两侧，检验无障碍，重新按启动按钮，如此循环作业。
二、 拼板机的注意事项：
1、 设备履带运转时，两悬挂气缸必须退回支架面板两侧。
2、 严禁夹具体正转时，压在料架上仍继续正转，出现重大设备事故。
3、 将夹具体回转空间的木板块及其它障碍物清理干净，使拼板机运行顺利。
4、 气路的供气应和电器紧密配合工作。
5、 单向节流阀处安装调车，料架退让风缸同步时，留标志，任何人不能单一、关、 节流，使之不同步，影响退让风缸的寿命。
6、 拼接时，拼板机能自动停车，其停车位置，压在料架园管上。
怎样使自动拼板机在运作时保持稳定
拼板机的工作台精度手非常高的，平面度、垂直度可以控制在几十丝以内，这都是为了能够进一步保证了拼板质量；工作台筋板、压脚等与木板胶直接接触件敷有不粘胶保护层，防止胶水残留堆积影响板面平整度，大大减少停机清理时间；拼板质量稳定，所有工作面的液压动作步骤、动作压力、加压时间、压力波动范围、拼压胶合时间都能完全一致，拼板质量只受电脑控制，排除不同操作工由于疲劳、精力分散、作耽误等等人力因素造成的拼板质量不稳定或标准掌握不同一而造成批次质量波动现象.
还有劳动强度低，操作工从繁琐的手动阀、脚踏阀操控顺序转换、正确的切换时间掌握中解脱出来，轻轻按下按钮发出指令后即可腾身观察、调整拼板平整度，这样有足够的时间认真进行涂胶或者装卸料工作，加热拼板机，以确保拼板质量稳定。
如何选购合适的拼板设备
拼板设备有很多种型号，而且也是不同，那么反映在拼板机价格上也是比较明显。好的厂家提供的性能可靠的拼板机售价相对较高，而一般的拼板机在销售价格上会更低，所以需要结合实际情况选择不同价位不同质量的设备。
各地从事拼板机生产厂家非常多，所以如何从中选择到质量更好一家很关键，有些厂家可以提供品种的拼板设备，而有些则型号比较单一。我们提供各种拼板机在质量可靠性，加工效率比较高上都非常突出，所以终可以带来的性价比也是非常高。
选择更好的拼板设备需要从正规的渠道，选择口碑实力都更好的厂家，只有这样才可以享受到非常好的保障，获得性能保障的设备。购买加工大芯板的设备，必须要结合实际需要进行选择，否则带来的效果将会有很大的不同。
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