塑料制品加工，常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。 接合是把塑料件接合起来，分为焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘剂。 塑料筐的特点：可循环使用、环保卫生、安全便捷。
非常有用的塑料筐流通策略，从一地运送到另一地
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塑料制品加工，常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。 接合是把塑料件接合起来，分为焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘剂。 塑料筐的特点：可循环使用、环保卫生、安全便捷。
非常有用的塑料筐流通策略，从一地运送到另一地，目的地方把货物处理完后，需要原路运回的。这种方式也比较简单，只需把货物运送到目的地后，运输车辆可以先返回处理其它事务，当对方把货物处理好，重新装载在塑料筐上之后在去运回货物，运输方无需额外的对塑料筐进行运输。虽然说塑料筐在仓储物流领域是非常有用的一个工具，但是如果没有好的流通策略，其能发挥的作用也会大打折扣。
在生产过程中造成塑料筐尺寸不稳定的主要原因，注塑加工的设备故障也是造成塑料周转筐尺寸不稳定的因素。比如设备出现塑化容量不足的现象，其加料系统供料变的不稳定，螺杆的转速不稳定，停止作用不正常，液压系统的止回阀失灵了，设备的温度控制系统的热电偶烧坏、加热器断路等等众多的故障，都是箱子尺寸不稳定的因素。针对这些故障被查出后可以采取有针对性的措施便可以解决。
在生产过程中造成塑料筐尺寸不稳定的主要原因，测量塑料周转筐的测试方法或条件不一致会使得尺寸出现较大差异。例如使用不同的方法，时间，温度来测量箱子，其测量的结果会有很大的差异。而温度条件对测量尺寸的影响是1大的，这是由于塑料的膨胀系数比较大，比金属大10倍左右。只有用标准规定的方法和温度条件来测定箱子的尺寸，并且必须充分冷却定型之后进行测量才是比较准确的。
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