四大行业助推注塑加工高速增长
一：汽车领域
虽然国内目前各大城市相继推出限购汽车的政策，但是依然抵挡不住消费者对于购买家庭私家车的热情，就拿笔者身边的朋友来讲，虽然多数还没有购车，但是未来都是有强烈的购车愿望。一辆普通的轿车需要用到大量的塑料注塑加工制品，车子内部、外观等大都是塑料制品，不仅可以降低汽车的重量节省燃油，更可以提供汽车的安全系数，这源于塑料本身
无锡精密注塑加工服务
四大行业助推注塑加工高速增长
一：汽车领域
虽然国内目前各大城市相继推出限购汽车的政策，但是依然抵挡不住消费者对于购买家庭私家车的热情，就拿笔者身边的朋友来讲，虽然多数还没有购车，但是未来都是有强烈的购车愿望。一辆普通的轿车需要用到大量的塑料注塑加工制品，车子内部、外观等大都是塑料制品，不仅可以降低汽车的重量节省燃油，更可以提供汽车的安全系数，这源于塑料本身性能的不断提高，这也使得注塑产品可以应用在更加广泛的行业上，比如要求高精密的航天上面。其三：熔融塑料注射压力，塑料在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等。
第二：建筑领域
建筑领域每年需要消耗掉大量的塑料注塑加工制品，虽然国内房地产目前处于低迷的阶段，但是未来的城镇化建设大潮仍将持续发展，这对于注塑制品的需求是非常巨大的。
第三：家用电器行业
目前国内常见的家用电器冰箱、电视、洗衣机、空调等!都是离不开塑料注塑加工加工制品的，特别是近年来比较火爆的小家电市场更是引爆了国内家电领域跨越式的发展，品种的多样化数不胜数，这都为未来家电领域对于塑料注塑制品的需求提供了契机。
第四：医1疗领域
国内家用医1疗器1械的发展速度使得许多人感到惊讶，这充分证明消费者对于健康的重视程度，而这也为医1疗塑料注塑制品的发展提供了市场，目前很多塑料性能已经非常优越，完全可以应用在医1疗领域，甚至植入到人体当中。
目前这四大行业将继续助推注塑加工领域发展，未来注塑领域的发展绝1对是大有前途，但是目前仍有许多因素在制约注塑加工行业的发展，但是相信这些问题是可以解决的。
据《工程塑料行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》数据显示，2010年，我国工程塑料消费量达244.3万吨，同比增长11%，是需求增长快的；据统计，现我国规模化的企业就14000多家，年产值在2000万，但这一数字与实际相差甚大。2011年我国工程塑料消费量为272万吨，同比增长11.34%。预计到2013年我国工程塑料消费量将达到337万吨，2015年达到417万吨。
feijiu网编辑视点：工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。工程塑料工业历经10年发展，在合成和加工方面取得了长足发展，已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。但总体看来仍存在产能过度集中在一些技术含量相对较低产品上的缺点。塑料企业应当将目光放长远，把握住当前如大飞机等一批重点工程建设的契机，提升科技水平，加快产品结构升级，促进工程塑料行业更快、更健康的发展。4、每套塑胶模具都需要一定的服务，而服务的前提是利润，的基础也是利润。
注塑加工速度高低与产量息息相关
注塑加工过程中重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力、速度和相应的各个作用时间。而这些因素之间又是相互影响和制约的，如提高熔体、模具温度，则可以降低注射压力和速度等，反之则需要增加注射压力和速度。各种工艺条件中影响的核心在于塑料的粘度变化，这一点对于注射过程中参数的合理选择以及相互之间的影响至关重要。任何加工方法所得到的实际参数都不会绝1对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，加工精度就可以达到要求。
注射速度高低的特点
（一）在注射过程中采用高速注射存在以下优点：⑴ 减少注射时间，缩短成型周期；⑵ 提高塑料的流程，有利于薄壁制件的成型；⑶ 提高制品的表面光泽度；⑷ 可以提高熔接线的强度，使熔接纹不明显⑸ 防止产生冷却变形等。
（二）在注射过程中采用低速注射存在以下优点：⑴ 防止成型制品产生飞边；⑵ 防止产生喷射纹和流动纹；⑶ 防止产生燃烧印；⑷ 防止塑料熔体产生夹气现象；⑸ 防止产生分子取向变形等。
随着塑料机械自动化需求的不断升温，自动化注塑机和热成型机的1新科创成果吸引了无数观众的目光。在自动化进程的大潮中，1具革命性的是轧辊进给式贴标机，让成型过程便于操作。印刷后的标签被滚筒卷起送往机械内，通过模具进行穿孔。这种技术不会切断标签，从而提高了生产率和标签的准确性。绘制全部零件图由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。
高速注射的优点也正是低速注射的缺点，反之亦然。因此，在注射过程中采用高速和低速的组合就可以充分利用各自的优点，避免各自的缺点，从而保证产品的质量和工艺的经济性。这也就是我们平常所指的多级注射技术，这在现代注塑机上已普遍使用。目前大多中型以上的注塑机已有五～六级注射压力、速度变化以及三～四级保压压力变化（因保压阶段，熔体已充满型腔，此时熔料经保压压力流入型腔的补缩料已经有限，故保压速度的影响不大）。绘制模具图要求按照制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和未规定的工厂习惯画法。
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