上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。
玻璃钢管道：
由于冬季气温低，树脂粘度大、流动性差、对增强材料浸润性差、成品固化度相对较低，严重影响玻璃钢产品的质量。玻璃钢产品在冬季生产过程中要注意以下事项并采取相应施工措施，为了保证制作成品
玻璃钢预制泵站工程
上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。
玻璃钢管道：
由于冬季气温低，树脂粘度大、流动性差、对增强材料浸润性差、成品固化度相对较低，严重影响玻璃钢产品的质量。玻璃钢产品在冬季生产过程中要注意以下事项并采取相应施工措施，为了保证制作成量应作好以下几方面的准备工作：玻璃钢管道
1）树脂选择
冬季施工应选用粘度相对较低的树脂，当气温10℃时，一般树脂还是很难满足工艺要求，这种情况下通常采用水浴法加热树脂，加热时加上盖防止过度挥发。我公司卧室缠绕设备以恒温水浴加热系统，可保持树脂温度控制在25-45℃，可设置自动控温。
为什么要用一体化泵站？
首先，传统泵站大多都是混凝土浇筑而成，其投入资金和建造周期都要比一体化泵站时间长，占地面积也比较大。同样是设置了两用一备共3台相同潜污泵的泵站，传统泵站的建造时间是一体化泵站的3倍，投入资金是一体化泵站的1.5倍，所需的占地面积大约是一体化泵站的2倍左右。此时通过截污井内液位信号，自动关闭排水闸门，免污水溢流到河道。其次，传统泵站的运营成本比一体化泵站的成本高。传统混凝土泵站在建造完成之后，需要专门的值守人员值班，一般是2到3人。而一体化泵站由于配置了远程监控和智能控制系统，因此不需要专人值守，会直接通过短信报警提示。
传统泵站对周遭环境的污染也比较大，由于传统泵站是将固体污物直接提至泵站，因此会散发出严重的臭味，对居住在周边的人们影响很大。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。而一体化泵站的泵房整体设置在地下，并配有自动清淤及通风系统，加之采用了粉碎格栅，大部分固体污物会直接被粉碎至小颗粒随污水排走，因此，不会产生太大的臭味。
预制泵站的材料组成：2、泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。筒体巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60Mpa。可加压弹簧,轻松打开。3、GRP玻璃钢简体简体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号项级树脂,采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定, 简体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到10MPa弯曲强度达到120Mpe。出厂前须进行10%防渗漏试验,确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为950年,泵站底座必须有抗浮设计,井简外部采用上窄下宽推拔形式,预留二次灌浆孔,有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。
预制泵站的材料组成：要求刀片更换时可以单片更实,以满足备品备件至小量。双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重蠱，实现螺旋形的切割。配置不饱和聚酯树脂胶液时，应按配方比例先将引发剂和树脂混合搅匀操作前再加入促进剂搅匀，加入引发剂的树脂胶液的贮存期不能过长，配胶量要根据施工面积的大小和施工人员的多少而定。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转,主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样，轴转速不大于85rpm。因输送质为含有大量砂、油脂类和各种生染物,特别是污水中氯离子浓度高,因此,粉碎格棚机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件, 还需要耐腐蚀。
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