1、氯化橡胶防锈漆被涂物表面应无油、无锈、无杂物；2、氯化橡胶漆可采用喷、刷、滚均可，理论用量150g/㎡。
3、喷涂前先将漆桶内漆液搅拌均匀，用稀释剂调整施工粘度；4、施工间隔8-20小时气温达25℃以上时可隔6小时；
5、氯化橡胶面漆膜厚度为25-35μｍ。氯化橡胶漆应注意防冻、防水、防漏、防晒、防高温，远离火源，储存在阴凉干燥处
氯化橡胶漆用途与性能
氯化橡胶漆生产厂
1、氯化橡胶防锈漆被涂物表面应无油、无锈、无杂物；2、氯化橡胶漆可采用喷、刷、滚均可，理论用量150g/㎡。
3、喷涂前先将漆桶内漆液搅拌均匀，用稀释剂调整施工粘度；4、施工间隔8-20小时气温达25℃以上时可隔6小时；
5、氯化橡胶面漆膜厚度为25-35μｍ。氯化橡胶漆应注意防冻、防水、防漏、防晒、防高温，远离火源，储存在阴凉干燥处
氯化橡胶漆用途与性能
由氯化橡胶和着色颜料组成的适用型氯化橡胶面漆。干燥迅速：氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料，且溶剂释放速度快，经涂装后即很快干燥成膜，在常温下间隔4～6小时后，就可涂履第二道涂料。产品施工性能和厚涂性优异，漆膜坚韧，具有良好耐候性和装饰性，同各类底材均有的附着力。适用于各种涂装配套体系。广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。漆膜在户外暴晒时间过长时或表面比较光滑，对重涂层的附着力产生不良影响，因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理，在重涂时才能维持足够的层间附着力。
氯化橡胶是什么？
天然橡胶经过热压处理以降低了它的粘度后，溶于溶剂中，橡胶量约为溶剂的5%左右。氯化橡胶较少用于挤塑或模压制品，其主要用途是依相对分子质量大小或粘度高低划分不同型号，适用于油墨、涂料和粘合剂等，大体上是低粘度(0。然后通入进行氯化，氯化后放于80摄氏度以上的热水中，以液中和之，然后加热蒸馏，等到溶剂蒸干后，氯化橡胶就沉淀出来了，然后干燥、粉碎，即得粉状氯化橡胶。它是由三氮化橡胶分子和四氯化橡胶分子两种形式混合组成的。平均含氯量约为65%左右。
氯化橡胶环氧漆应用领域
氯化橡胶环氧封闭底漆说明： 该漆是双组份品种，将氯化橡胶环氧封闭底漆及氯化橡胶环氧封闭底漆固化剂按照罐与罐的比例为1灌：1灌。将氯化橡胶环氧封闭漆与氯化橡胶环氧封闭固化剂搅拌均匀后静至20分钟充分熟化后使用。
氯化橡胶环氧腻子使用说明：
该漆是双组份品种，将氯化橡胶环氧腻子及环氧腻子固化剂按照罐与灌的比例1灌:1灌。将氯化橡胶环氧腻子漆与环氧腻子固化剂搅拌均匀后静至20分钟充分熟化后使用。
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