煤泥烘干机筒体内热空气的温度。温度越高的热空气，其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同时因为温度的提高，热空气的总量会有所降低，热空气总量的减少直接让废气的损失也减小。但是，提高热空气温度的作法并不适用于所有物料，有些物料并不适宜过高的温度，所以在使用时要慎重选择。第四，煤泥烘干机筒体内热空气的流动速度。经研究表明，热空气流速增加可有效的提高传质系数和传热系数，这样不
滚筒式矿石泥浆烘干机
煤泥烘干机筒体内热空气的温度。温度越高的热空气，其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同时因为温度的提高，热空气的总量会有所降低，热空气总量的减少直接让废气的损失也减小。但是，提高热空气温度的作法并不适用于所有物料，有些物料并不适宜过高的温度，所以在使用时要慎重选择。第四，煤泥烘干机筒体内热空气的流动速度。经研究表明，热空气流速增加可有效的提高传质系数和传热系数，这样不仅提高了烘干的速度而且有利于热空气的更换。
支承装置它由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。滚圈装在筒体上，它将设备重量传递给托轮。滚圈一般仅用一对，托轮则相应为两队。挡轮阻止或指示筒体上下轴向窜动，它仅需一对。传动装置转筒的转速很低，通常每分钟在10转以下。因此除装在筒体上的大齿圈外，还需要配备一套减速机。4.端头结构为了加入和卸出物料，送入和引出气体，转筒的两端各装有一个小室。在转筒的两端与小室相接的缝隙间，需用特殊结构加以密封，以保障生产正常运行。
滚筒烘干机载热体的选择：
载热体及其高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。
（1）若被处理的固体物料不怕高温，且非后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、、液化气等。
（2）如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用嵩原机械新型煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上，在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。
（3）也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。
（4）若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。
滚筒烘干机之褐煤烘干机干燥技术三:
滚筒干燥技术：该技术可以将褐煤水分降至15%左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。 与振动床干燥技术相比，滚筒干燥技术的单台设备处理能力相对较小，而且由于干燥温度高，容易发生褐煤自燃甚至，褐煤破碎率高，操作难度大。
（作者： 来源：）
