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干法制粒视频氧化铝压力喷雾干燥机

稀土挤压造粒机,稀土对辊挤压造粒机,稀土对辊造粒机 对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。 成套设备布局紧凑,科学合理,技术。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。2、无需添加粘合剂:其他的造粒工艺基本都为湿法工艺,必须有干燥过程,相应能耗高,产品水分高。原料适
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稀土挤压造粒机,稀土对辊挤压造粒机,稀土对辊造粒机

对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。 成套设备布局紧凑,科学合理,技术。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。2、无需添加粘合剂:其他的造粒工艺基本都为湿法工艺,必须有干燥过程,相应能耗高,产品水分高。原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。 能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒。



对辊挤压造粒机的工作原理是:把配好的物料从对辊挤压造粒机的灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,挤压造粒机饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。2)出厂调试、试运转:每台机器出厂前由的技术工人进行试机、试生产,达到设计指标后发货。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料。






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电磁粉介绍:



电磁粉俗称四氧化三铁,俗名又称磁性氧化铁,因为有特别的磁性,而注明。电磁粉里面就有这种物质,而且里面还有少量的磨合粒成分。



电磁粉制粒机机理:



湿法制粒首先是黏合剂中的液体将粉粒表面润湿,使粉粒间产生黏着力,然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒的方法。经干燥后终以固体桥的形式固结。






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对辊挤压造粒机采用防腐,材料进行精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点。该系列造粒机适用范围广泛,具有以下特征:



1.无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,经济效益好。



2.动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,生产成本低。



3.原料适用性广,可用于复混肥料、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。











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对辊挤压造粒机整个机器分为四大部分:



1.机架部分:整台挤压造粒机主体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用槽钢焊接而成,结构稳定,材料耐腐蚀,以延长使用寿命,达到特定的工艺要求。



2.传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。



3.机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式齿轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。

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