主要特点:
1。一般鞋头预定型或外翻鞋定型。
2。适用各种材质之港宝定型。
3。热模上、下模可同时加温软化鞋面,使鞋面更贴合。
4冷模夹具使用铁弗龙束带组合檀头模,可依鞋面厚度任意调整,定型效果。
5、檀头用铁弗龙束带组依客户檀头制作,准确度高。
6。本机热模设有蒸汽系统,使鞋面加温过程更具弹性与光泽。
7.采用环保式冷冻系统,制冷
皮鞋鞋头定型机
主要特点:
1。一般鞋头预定型或外翻鞋定型。
2。适用各种材质之港宝定型。
3。热模上、下模可同时加温软化鞋面,使鞋面更贴合。
4冷模夹具使用铁弗龙束带组合檀头模,可依鞋面厚度任意调整,定型效果。
5、檀头用铁弗龙束带组依客户檀头制作,准确度高。
6。本机热模设有蒸汽系统,使鞋面加温过程更具弹性与光泽。
7.采用环保式冷冻系统,制冷速度快,效果好,冷冻温度-30℃。
8.定型后使内衬、胶片,鞋面紧密贴合,不起皱,不变形,不起泡。
实际在成型座F下移、进模完成、且鞋面B于鞋头模C上的拉撑开的定型作业后,该成型座F也循着原来下移进模行程的反方向来进行退模工作过程中,在往上移动开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B时,受到成型座F的成型模F1与成型于鞋头模C上的鞋面B相贴触的原因,一旦成型模F1随成型座F上移进行退模工作时,使相贴触的成型模F1与成型于鞋头模C上的鞋面B间常易发生不当的相互磨擦,使鞋面B表面形成各种磨擦的刮痕损伤,而形成不良品无法使用,故对于整个鞋头拉撑开的定型作业使之失败于后一道退模工作,影向整体生产上的效率,实不符合经济效益性。
该对导杆的上端头跨设成型座,该成型座上装设有成型模及定位头,该成型座的后端设有以带动成型模朝外横向退模的油压缸,其作动杆与成型模连接,并在成型座上设有与成型模两侧边相配合的可供成型模朝外横向移动的导轨。
主要是该挤压座的成型座下移、进模完成、且鞋面于鞋头模上的拉撑开的定型作业后,可通过成型座后端所设的油压缸启动,使作动杆缩回来带动杆身端头的成型模延着两侧所设置的导轨朝外横向移动,以进行退模工作,该成型模由横向移动直接脱离成型于鞋头模上的鞋面,直到整个作动杆不再缩回而完成整个退模工作过程中,使相贴触成型于鞋头模上的鞋面与成型座的成型模两者间不易发生不当的相互磨擦。
面料定型机在成衣业中被用于如此强化织物,S卩,上下重叠的多个织物层被相互粘结或层压,这例如在领子或袖口时就是如此。此时通常有输送带及位于输送带上方的所谓覆带,它们以压缝形式上下紧挨着移动。因而,这两条带将由面料、粘合物和里衬构成的多层组件保持就位。用于加热两条带的加热装置加热该织物层,从而它们在压缝中在压力和热的作用下相互粘结。
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