通风管道的选材
选择好的通风材料，首先在风管制作过程中，要注意风管的表面是铝箔材质，为了确保表面层不易损坏，因此要对铝箔材质作出规定，并且为了保证安全也规定了风管表层的铝箔厚度。无机玻璃钢风管：同铁皮风管复合玻纤板风管：因其表面疏松多孔的结构，霉菌易滋生，但不宜清洗。其次，对于薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固，这是是保证复合材料安全的基本条件之一。按照规定面积和
通风管道焊接
通风管道的选材
选择好的通风材料，首先在风管制作过程中，要注意风管的表面是铝箔材质，为了确保表面层不易损坏，因此要对铝箔材质作出规定，并且为了保证安全也规定了风管表层的铝箔厚度。无机玻璃钢风管：同铁皮风管复合玻纤板风管：因其表面疏松多孔的结构，霉菌易滋生，但不宜清洗。其次，对于薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固，这是是保证复合材料安全的基本条件之一。按照规定面积和厚度不仅能延长风管的使用寿命还能增加保温效果，让风管得到利用。
共板法兰风管与角铁法兰风管区别
镀锌钢板风管有法兰连接和无法兰连接两种的。角铁法兰风管就是镀锌钢板风管的法兰用角铁制作的，是风管连接的一种。一般大风管有法兰，小风管无法兰。螺旋风管生产的共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷。
共板法兰风管在安装工程中发挥越来越重要的作用。具体的安装过程如下：
①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。
④管内用通丝螺杆支撑加固，其垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
⑤风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。
⑥中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
⑦净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z型槽，角钢等进行管外壁加固。
共板法兰制作：标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。
法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。具体的安装过程如下：①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。
风管加工安装应注意的问题和严密性检验
1、 风管加工采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管加工四角必须有定位及密封揩施。风管加工连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
2、 安装在支架上的圆形风管加工应设托座。
3、 风管加工穿出屋面外应设置防雨罩。
4、 输送易产生冷凝水的风管加工，应按设计要求的坡度安装。风管加工底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。
5、 钢板风管加工与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管加工与风道结合面必须进行密封处理。
6、 保温风管加工的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
7、 送风管加工和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。
风管加工的严密性检验
风管加工安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范《通风与空调工程施工质量验收规范》中的要求，系统的严密性检验应符合规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。随后应用越来越广泛，首先在民用建筑工程中进行广泛的应用，逐渐扩展到地铁工程等领域。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管加工漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
（作者： 来源：）
