渣浆泵轴承如何维护渣浆泵轴承如何维护?轴承算得上是渣浆泵里非常重要的一部分了,今天小编就来给大家讲一下我们应该如何去维护。渣浆泵轴承如何维护?1、保持清洁、干燥、无油污、不泄漏。2、每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。3、经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。4、严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振
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渣浆泵轴承如何维护
渣浆泵轴承如何维护?轴承算得上是渣浆泵里非常重要的一部分了,今天小编就来给大家讲一下我们应该如何去维护。
渣浆泵轴承如何维护?
1、保持清洁、干燥、无油污、不泄漏。
2、每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。
3、经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。
4、严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。
5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
6、经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。
7、定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。
8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5MP a时,可采用石棉填料。

影响液下渣浆泵效率的因素有哪些
影响液下渣浆泵效率的因素有哪些?我们都知道化工机器罪被看重的就是它的效率,那么今天小编就来给大家讲一下影响液下渣浆泵效率的因素都有哪些。
影响液下渣浆泵效率的因素有哪些?
1、液下渣浆泵效率是的影响。同样工况条件下的泵,效率可能相差15%以上。
2、液下渣浆泵的运行工况泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3、电机的效率在运用中基本保持不变。因此选择一台电机致关重要。
4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
6、泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成液下渣浆泵抽空及空转。

渣浆泵有哪些常见的传动方式
一、直连传动:
直连传动(DC传动)即渣浆泵和电机通过联轴器连接传动,渣浆泵与电机的轴在一条中轴线上,中间没有其他传动环节。常见的联轴器种类大致有三种:爪式联轴器,柱销式联轴器和膜片联轴器。直连传动运行可靠,故障率低,具体使用哪种联轴器要根据渣浆泵的种类和电机的功率来确定。
二、皮带传动:
皮带传动即渣浆泵和电机通过皮带轮,皮带来连接传动,皮带起到动力传动的作用,有一定的效率损失。相对于直连传动,皮带传动容易改变渣浆泵的工作参数,可以容易实现渣浆泵所需的工况参数。
渣浆泵在电力电厂行业中的应用
火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
一般燃料为煤炭的火电厂应用渣浆泵较为普遍。
燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃