工厂装修之洁净车间的设计与施工随着现在的经济发展，人们的生活不断的改善，对科学技术、生存环境都有了新的要求。因此工厂装修也有了更高的卫生标准和要求越来越多的工厂开始考虑建设洁净车间。洁净车间它可以隔绝空气中的污染物或者控制空气中的微尘。保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。但是洁净车间装修是一个非常具有技术性的行业，洁净车间不像我们的普通房间那样，它需要具备非
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工厂装修之洁净车间的设计与施工
随着现在的经济发展，人们的生活不断的改善，对科学技术、生存环境都有了新的要求。因此工厂装修也有了更高的卫生标准和要求越来越多的工厂开始考虑建设洁净车间。洁净车间它可以隔绝空气中的污染物或者控制空气中的微尘。保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。但是洁净车间装修是一个非常具有技术性的行业，洁净车间不像我们的普通房间那样，它需要具备非常高的洁净度，有些地方还需要具有防尘、防火、保温、抗静电等要求。
二、洁净车间的净化装修施工
要求1、根据GMP规范要求，工厂装修洁净车间在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
2、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:--应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。--门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须做密封处理。--工厂装修墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。
3、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。
4、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
5、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。
6、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
对于这些问题，在后期调查时发现出现这类问题的几个原因：
1、新风口面积太小。有的医院的新风防雨百叶风口竟与新风管道的尺寸一样大。这样造成新风很快就堵塞，新风供应不足，而且新风口风速过高，噪声很大。
2、排风量过小，排风方式单一。
3、送回风布置不均匀、气流不平衡。
4、噪声过大。
解决方案：
1、新风量设计一定要够。需要考虑排除室内异味、热量等的排风量，好设计成变频新风量调节模式，与排风量成比例调节。新风口的设计要科学，考虑到百叶风口的有效面积，还要考虑过滤网的容尘量。
2、结合室内使用功能，特别是ICU人员集中的区域，一定要考虑医护人员高强度工作状态、人员用餐、病个人清洁卫生时各种状态下所产生的热量、异味的排风量。好设计成智能变频风量控制系统。
3、送、回风系统的设计，一是考虑风速的控制要合理，二是送回风口在室内的布置一定要平衡、均匀，每个送风口、回风口支路都要安装阀门。4、噪声过大的原因，主要是由设计不合理、选型不科学、施工不当造成的。
主要把好以下几点：
（1）设备选型风压要合理，不能太大，也不能太小。
（2）风机选用后弯式低噪声离心风机。
（3）在送回风主管上安装双腔微孔板消声器，必须安装消声直段和消声弯头。
（4）空调设备尽量远离使用区域。
（5）风管选型设计时要考虑噪声问题，流速不得过大。
（6）在送回风主干管相交处做消声静压箱，静压箱净高不600mm。
（7）送回风口选型设计时一定要考虑风口的有效面积的风速，尽量尺寸宜选大一点。
净化
实验室净化区域的平面布置：
1．工作区域按10000级局部100级净化设计。
2．非净化区域：污物处理室1间、CO2气瓶室1间、库房1间、质检室1间、物料脱包1间、机房1间、换鞋室。
3．净化区域：细胞工作室2间、细胞培养室2间,细胞保存室1间、试剂保存室1间、微生物检测室1间、清洗消毒室1间、洁具清洗室1间、换鞋室；一更；二更各1间。以上各功能室利用净化走道按功能特点连接。
4．分布特点：细胞工作室、细胞培养室、集中布置在净化走道的西侧，一二更衣、洁具清洗、清洗消毒、试剂和耗材保存、细胞保存等布置在净化走道的东侧。净化区域层高： 2.45米。
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