合理选择模具材料，实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对于不同用途的模具，应综合考虑加工材料的工作状态、应力条件、性能、生产批量和生产率，并强调上述要求的性能，并对钢种和热处理工艺进行相应的选择。与普通流道模具相比，热流道模具具有注射效益高、成型零件质量好、节省原材料等优点，随着塑料工业的发展，热流道技术不断发展和完善，其应用范围也越来越广泛。
热流道被加热以
电机壳模具订做
合理选择模具材料，实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对于不同用途的模具，应综合考虑加工材料的工作状态、应力条件、性能、生产批量和生产率，并强调上述要求的性能，并对钢种和热处理工艺进行相应的选择。与普通流道模具相比，热流道模具具有注射效益高、成型零件质量好、节省原材料等优点，随着塑料工业的发展，热流道技术不断发展和完善，其应用范围也越来越广泛。
热流道被加热以确保流道和浇口内的塑料保持熔融。由于加热棒和加热环设置在流道中心附近或位于流道中心，所以从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道处于高温状态，因此流道中的塑料保持熔融。关闭后，一般不需要打开流道以除去凝结水，然后只需将流道加热到所需温度。
当然，模具厂家是为半精加工后的精加工做好准备的。在每个加工过程中，为下一个工序留出均匀分布的余量是非常重要的。
塑料模具厂加工时的分类要求及各种注意点
1、有些零件由于成型时有特殊要求，塑料模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等的工艺。
2、塑料模具生产厂家应具备数控机床、电火花机床、线切割机床及数控仿型铣设备，精度高的磨床，精度高的三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。
3、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，塑胶模具制作工艺，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
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