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煤棒机常见故障及处理方法：
一、煤棒机轴向移位。假若您的煤棒机出现这种情况只需要重新安装螺栓即可。
二、煤棒机本身油压打不上。造成这样影响的可以分为多种情况：
1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可；
2）煤棒机连接处的密封垫变形也可使油压打不上，您只需要更换一个新
大型炭粉成型机供应
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视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
煤棒机常见故障及处理方法：
一、煤棒机轴向移位。假若您的煤棒机出现这种情况只需要重新安装螺栓即可。
二、煤棒机本身油压打不上。造成这样影响的可以分为多种情况：
1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可；
2）煤棒机连接处的密封垫变形也可使油压打不上，您只需要更换一个新的密封垫就可以了；
3）煤棒机要牢固地安装在坚固且平整的砼基础上，并保持斗式提升机安装后达到垂直要求。
三、机壳安装好后，安装链条及料斗。4、判定以上几方面只能说是从表面对煤棒机性能做出判定，一些细小的情况，比如夹渣、空洞等缺陷通过表面观察是很难发现的，但它们又可能对煤棒机今后造成重大问题，严重影响煤棒机的性能，因此我们还须从角度对其入微判定。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。因此U型螺丝的螺母要扭紧并可靠防松；链条及料斗应适当安装；应添加适当多的黄油给减速机和轴承座。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。木炭粉成型机开发初期，各项技术尚不太成熟时，煤粉制棒需要添加一些的粘合剂，粘合剂都是一些化工原料，后期出现的问题是烧时气味比较难闻，事实证明使用粘合剂的方法是不可行的，只有在木炭粉成型机的技术研发方面做出改进才行。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。保证粘结效果是使用煤棒机的前提，只有保证了粘结效果才能生产出更的煤棒。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
粘合剂决定了煤棒机生产煤棒的强度
粘合剂是通过一种能够将粉煤不同粒度的分子使其互相粘联的一种介质。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢，我们通过客户的多方回访总结了一下，烘干后的原料在6小时以内进行制棒，超过6小时就会有一些影响了。这种介质不但需要将煤分子相互粘联，而且要通过粘合机械压力成型的型煤是有相应的冷强度和热强度。煤棒机是把煤粉经过筛分，加入定量的粘合剂与煤粉经过搅拌机，搅拌均匀后经煤棒机压制成型，所以煤棒机生产煤棒强度和粘合剂至关重要。
煤棒机生产的煤棒粘合剂对工业型煤要具有以下几个性能要求：冷强度。煤棒机是一种简单操作的成型设备，你只需要把配料进进进进进进料口，出口就形成棒状的煤，2人即可操作。经粘结、成型、烘干的型煤（球、棒）在入炉前要具有相应的冷强度。型煤的冷强度除了满足一般运输不至损坏外，对入炉后煤球厚度重量的负载也有直接关系。一般工业煤气炉在燃烧制气过程中，煤作为原料在炉内大致作为三层运动：下层是燃烧层，中间为发气层，上端为布料层。在制气过程中，型煤（球、棒）还要受压缩空气及蒸汽的冲击，加上炉内煤的总重。所以，经粘合剂粘合的型煤要具有相应的耐负荷力（抗压强度），这种耐负荷力则将通过相应的冷强度来保证。
煤棒机是利用廉价煤粉加工煤棒的工具，通过成型加工，使廉价煤粉成为质优煤棒。随着技术的发展，煤棒机的成型工艺也在不断改进，种类也在不断丰富，都采用哪些成型工艺呢
一、粘合剂成型：加工煤棒时，粘合剂成型是普遍、常见的工艺技术了，可作为粘合剂的种类繁多，有机的、无机的等等，其目的都是为了增强煤棒机对煤粉的聚合程度，提高成型效果。
二、无粘合剂压制：顾名思义，此种成型工艺就是在煤棒机
