建筑碳纤维结构加固方法包括外包型钢加固法、粘贴钢板加固法、加大截面加固法、 预应力加固法、粘贴碳纤维复合材料加固法、锚钉粘贴钢板加固法
1. 外包型钢加固法：采用外包型钢，少许增大了构件截面，对结构截面抗弯刚度E1的提高有所帮助，但是真正的效能是型钢增大了截面外缘承受应力的能力。
2. 粘贴钢板加固法：粘贴钢板也是增大了构件截面，对结构截面抗弯刚度E1的提
碳纤维施工
建筑碳纤维结构加固方法包括外包型钢加固法、粘贴钢板加固法、加大截面加固法、 预应力加固法、粘贴碳纤维复合材料加固法、锚钉粘贴钢板加固法
1. 外包型钢加固法：采用外包型钢，少许增大了构件截面，对结构截面抗弯刚度E1的提高有所帮助，但是真正的效能是型钢增大了截面外缘承受应力的能力。
2. 粘贴钢板加固法：粘贴钢板也是增大了构件截面，对结构截面抗弯刚度E1的提高有所帮助，但主要效能还是增强了构件截面外缘承受应力的能力，对于承受正负弯矩的梁构件，该方法特别有效。
3. 加大截面加固法：该方法是结构加固的基本方法，也是理论应用到实践的很直观的方法，采用加大截面加固法能够直观、有效的增加截面的惯性矩，来降低截面很外缘的应力，使截面材料能够承受该应力，达到加固的目的。
4. 预应力加固法：该方法是针对增强构架截面外缘承受应力的能力问题，采用体外预应力使构件截面产生预应压力，有比粘钢粘纤维材料更直接、有效的优势。
5. 粘贴碳纤维复合材料加固法：按照抗弯设计状态设计建造的构件，它的截面所能承受额弯矩，主要体现在构件截面外缘的拉应力数值上，为增强构件截面外缘承受应力的能力，用纤维材料替代钢板实施粘贴，可以达到同等钢板的效果。
6. 锚钉粘贴钢板加固法：为了使粘贴钢板的效能得到更好的的发挥，对粘贴钢板加固法进行了改进，就是在钢板与混凝土之间增加了异形锚钉，它可以使钢板与混凝土结合更加紧密，使钢板受到拉力，加固完毕后，钢板的弹性收缩使混凝土受到预压受力，使构件外缘的应力承受能力有更大的提高。
碳纤维加固补强技术，是利用碳纤维布或碳纤维板材来粘贴在混凝土结构的表面，从而实现对混凝土结构加固和补强的一种新型技术。由于建筑工程的使用年限较长，部分工程存在因设计载荷标准过低而造成的遗留问题，而且部分工程的使用环境也较为复杂，建筑结构大多数长时间暴露在外界环境中，受到温度、雨水、大气等环境因素的侵蚀，在长期使用的过程中，混凝土梁柱会出现承载力下降等问题，安全性能也呈现不同程度的降低。
碳纤维材料具有轻质、高强、耐腐蚀、抗
l疲劳性能优异等特点，在建筑工程的补强和加固方面有着巨大的优势。常用加固补强材料包括碳纤维布、碳纤维板材等。碳纤维布加固补强是利用碳纤维布捆绑混凝土梁、柱，从而实现承重加固补强的技术。碳纤维板材主要是将碳纤维材料与树脂浸渍后，通过在固定模具中连续拉挤成型后制得，具有高强度和高弹性模量的特点，在建筑中具有施工方便快捷的特点，碳纤维承担了主要的应力，具有较高的强度，树脂的作用是抵抗外界的侵蚀，其整体的性能受到纤维和树脂直接黏合效果的应用。碳纤维板材的加固方法主要是将板材粘贴于构件的受力部位，提高该区域的承受力，从而提高构件的抗弯和抗剪能力。
碳纤维材料对于建筑工程的加固维修主要就是对其的抗弯加固，即碳纤维材料与钢筋混凝土共同承担荷载，从而提高建筑物的承载能力。其次就是对于建筑工程的抗剪加固，即用碳纤维材料约束混凝土，从而减少混凝土在剪力作用下出现裂缝以达到提高抗剪强度的作用。另外还有就是对于建筑物的抗压加固，即利用碳纤维材料本身的特性来约束建筑物混凝土的径向变形，从而提高混凝土的抗压强度。将碳纤维材料与建筑材料结合，可以有效地提高建筑材料的抗弯、抗剪和承载能力，碳纤维和建筑材料可形成整体受力结构，碳纤维的存在有效分散了载荷
碳纤维的加固原理
提高建筑材料延性。碳纤维材料在使用过程中往往是粘贴在构件之上，此时碳纤维对于构件形成约束作用，在受到外力作用时，碳纤维和混凝土材料可以协同对抗外界作用力，提高了建筑材料的耐压能力，有效地延缓构件达到破坏所用的时间，改善建筑整体的抗震能力。
碳纤维分类及命名
现在炭纤维的主要产品有聚基，沥青基及黏胶基3大类，每一类产品又因原纤维种类、工艺和炭纤维性能等不同，又分成许多品种。“炭纤维”一词实际上是多种炭纤维的总称，因此分类及命名就十分重要。20世纪70年代末期，国际理论与应用化合会(IUPAC)曾对炭纤维的分类和命名作了规定。首先用PAN(聚)，MP(中间相沥青)及VS(黏胶)表示炭纤维的类别，再以小写英文字母表示热处理温度如lht(表示热处理温度，1400℃)，hht(热处理温度在2000℃以上)，然后再加上表示性能的符号(如HT表示高强、HM高模、SHT超高强、HTHS高强高应变、IM中模及UHM超高模等)。同时指出，聚基，黏胶基及普通型沥青基炭纤维均属难石墨化的聚合物炭，而中间相沥青基炭纤维及气相生长的炭纤维是易石墨化炭。在第三次国际炭纤维会议上(1985年，伦敦)。曾建议按力学性能将炭纤维分成下列5级。超高模量级(UHM): 模量在395 GPa以上；高模量级(HM): 模量在310～395 GPa间；中模量级(IM): 模量在255～310 GPa间；超高强度级(UHT): 强度在3.5 GPa以上模量在255 GPa以下；高强度级(HT): 强度达3.5 GPa。这两种分级法都有不足之处。现在炭纤维产品分类由制造商自行标明：原纤维种类、单丝孔数、直径、排列方式(如平行、缠结、加捻等)，有无表面处理(及其种类)，有无上浆(及浆剂种类)等。一些重要的商品名称及性能，可见聚基炭纤维和沥青基炭纤维。
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