（2）中继间： 在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。 中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。 每只中继间
泥水平衡顶管机参数
（2）中继间： 在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。 中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。 每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。实际上由于土质变化较大，完全按理论计算进行控制往往有较大差异，不能正确把握，造成土压失衡引起沉降。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径 与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。 当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。③管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。预计经过几年的发展，可望达到200亿元的规模，可基本满足国内施工的需求，在国际市场上也开始占有了一定的地位。管道在推进时与周围土体存在摩擦，这种摩擦往往使土体发生剪切扰动，造成土体移动而导致地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下，这种剪切扰动就会加剧，增大地面沉降与隆起。
现在在建筑行业在顶管机的使用是非常广泛的，但很多人不使用安全，针对这种情况，为了避免一些事故，今天萧边提供顶管机的安全防范措施建设，明白了这些，我们可以用顶管机施工更安全的。 顶管机施工注意事项： 1. 如果使用空气玩的现象，不要紧张，放松对油螺杆泵，该泵将倒立垂直于垂直打下来，然后拧紧螺丝可以继续使用。 2.如果有负载的情况下，不应拆卸接头，避免发生事故或损坏机器。顶管机是一种用于油介质，所以我们需要油机的维护工作，防止堵塞或泄漏现象。 3. 在顶管机中的应用，施工人员要做的工作在任何时候观察，保证机器的正常运行，对防止顶管机的故障。（2）中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。 4.顶管机在施工过程中需要使用高质量的液压油，以保证油的清洁。 5.施工完成后，顶管机需要擦拭干净，油部分应润滑良好。 6.通过以上的知识，我们相信，顶管机应该明白，在这里再次提醒你，在管中的应用包装机让人员来做，避免不必要的麻烦。
4.5顶进轴线的控制
4.5.1高程控制
在顶进过程中一旦顶管出现上抛现象，不宜采取降低地面土压力、增大出土量、过量向下纠偏等动作。应在顶进时将机头高程始终控制在负值，这样即使在机头下沉较大时，所采取的纠偏措施也和地面沉降控制相统一。
4.5.2平面控制
由于受条顶管顶进时挤压、压浆等影响，在已成管道周边土体强度较原状土大，在第二条顶管顶进时，机头平面可能有偏离已成管道的现象，顶进时应把机头平面始终控制在靠已成管道方向。
4.5.3转角控制
矩形管道的横向水平要求较高，在顶进过程中对机头的转角需密切注意，机头一旦出现微小转角，应及时纠转。
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