abs就是通过与具有阻燃效果的材料相容，来提高abs材料的阻燃性能。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。这种改性方法制备的阻燃abs ，阻燃效果好，而且不会降低材料的冲击性能等物性。如果选择的相容材料成本低，还可以降低阻然abs材料的成本，提高竞争优势。当然也有部分缺点，比如材料的
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abs就是通过与具有阻燃效果的材料相容，来提高abs材料的阻燃性能。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。这种改性方法制备的阻燃abs ，阻燃效果好，而且不会降低材料的冲击性能等物性。如果选择的相容材料成本低，还可以降低阻然abs材料的成本，提高竞争优势。当然也有部分缺点，比如材料的密度会比前面一种改性方法制备的阻燃abs高等。常见的阻燃合金材料有阻燃PVC/ABS等。
ABS是每种单体都具有不同特性： 炳烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性； 本乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
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ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70-107℃ (85左右） ，制品经遇火处理后还可提高10℃左右。这些不同的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。对温度，剪切速率都比较敏感； ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40“℃到85℃的温度范围内长期候用。热分解温度270以上。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
ABS吸塑是采用高强度工程塑料为主要原料，通过吸收和热压成型，配以机械加工等工艺，科学设计，精心制作，打造ABS精品。可多色彩，多表面效果处理。ABS有优良的力学性能，其冲击强度好，可以在极低的温度下使用；ABS的性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。塑料ABS树脂是目前产量大，应用广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。如需解决央水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温或者改变入水位等方法。
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