PLC自身故障判断
一般来说，PLC是极其可靠的设备，出故障率很低。PLC的CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零；PLC输入点如不是强电所致，几乎也不会损坏；PLC输出继电器的常开点，若不是外围负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。
因此，我们查找电气故障点，重点要放在PLC的外围电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快
PLC维修
PLC自身故障判断
一般来说，PLC是极其可靠的设备，出故障率很低。PLC的CPU等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零；PLC输入点如不是强电所致，几乎也不会损坏；PLC输出继电器的常开点，若不是外围负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。
因此，我们查找电气故障点，重点要放在PLC的外围电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对维修好故障设备、恢复生产是十分重要的，因此笔者所谈的PLC控制回路的电气故障检修，重点不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外围电气元件。
CPU板为PLC中的核心部
01、输入/输出单元异常、扩展单元异常：
发生这类报警时，应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态，确定故障发生的某单元之后，再更换单元。
02、不执行程序：
一般情况下可依照输入---程序执行---输出的步骤进行检查
输入检查是利用输入LED指示灯识别，或用写入器构成的输入监视器检查。
件，也是维修当中棘手的地方，CPU板出问题会导致PLC故障灯常亮，PLC不运行。
应用程序储存在PLC的RAM中，其具有掉电易失的缺点，当后备电池耗净或后备供电系统发生故障时，应用程序就可能出现紊乱或丢失的情况，有时过强的电磁干扰也会引发应用程序出错，如雷电的影响。应用程序出故障，只有重新装载应用程序，因此，备份和保管好应用程序是PLC维修工作重要的一个环节。
在制造工业中存在大量的开关量为主的开环的顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作号按照时序动作;另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制;以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限报警等状态量为主的-离散量的数据采集监视。
维修的基本顺序
，先问再做
维修 PLC 时,不要立即直接动手,而是先询问故障发生前后的情况、故障现象;
如果对生疏的 PLC 维修,应先了解其工作原理。
第二，先清再修
在维修PLC 之前,先打开机器清洁 PLC之后，再进行维修工作 。
第三，PLC检查先外后内
维修PLC 时,先检查外部现象与原因,如果外部正常,则然后检查 PLC 内部。
第四，先无后通
在没有通电的情况下，判断熔丝是否损坏，在不通电的情况下就可以判断出故障点。
如果不能够通过这种方法判断出问题的话,再通电进行检查 PLC的各项 。
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