怎样知道磨出的齿轮平面与轴承孔垂直度发生了变化
只能在装配齿轮泵时发现，因为端面的间隙是很小的，一般在0.05mm左右。如果端面与轴承孔垂直度变了,泵装配后齿轮轴就不能动。如果将锁紧螺丝松少许，但仍然转得不顺畅，再拆检齿轮泵，端面又有刮伤的痕。这就是端面平面与轴承孔不垂直所致。
清洗溢流阀阀芯，重新调节
旋挖机维修站
怎样知道磨出的齿轮平面与轴承孔垂直度发生了变化
只能在装配齿轮泵时发现，因为端面的间隙是很小的，一般在0.05mm左右。如果端面与轴承孔垂直度变了,泵装配后齿轮轴就不能动。如果将锁紧螺丝松少许，但仍然转得不顺畅，再拆检齿轮泵，端面又有刮伤的痕。这就是端面平面与轴承孔不垂直所致。
清洗溢流阀阀芯，重新调节溢流压力或者更换溢流阀即可消除此类故障。
污染颗粒危害液压系统，每个污染颗粒都是“有腐蚀作用的种子”，它随着液压油的流动而遍布整个系统，通过泵、阀的执行元件时，会加剧摩擦副的磨损。如果遇到一些非常硬的砂层的情况底下，如果有一个有经验的施工人员，一定要知道，切记操之过急，一定要有足够的耐心，就算对自己很有把握，但是避免影响到机器的运转或者工程进度，如果一打滑，可能未来这个位置就会存在问题了。产生新的污染颗粒，造成循环，严重地威胁着液压系统的正常工作。旋挖机的阀类元件，其运动时有一定的间隙，当污垢颗粒进入运动之间的缝隙时，将会划伤表面，加剧磨损，使间隙扩大，或堵塞节流孔、阻尼孔，引起振动或动作失灵，甚至使阀芯卡死。如果污垢颗粒卡在支腿油缸的液压锁内，锁闭失效，会造成翻车事故。
磨损增大。通常情况下，机器运转不可避免的会带来磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转将扩大磨损程度，并造成其他主要部件的磨损与损坏。现如今，随着建筑行业不断发展，还有铁路建设的普遍，意味着需要大量的大型旋挖砖机服务在这些大型建筑项目中，可是问题是，购买这些大型机器成本是非常的高。部件变形。作为旋挖钻机的核心部件，旋挖钻机主机内部部件长期处于高温、高压环境，加之高速运转，时间一长必然造成变形。与此同时，尘埃、杂质在机器内逐渐累积，历经长期运行，就可能造成部件变形、间隙增大，严重者可能出现主机卡死。
配流盘与缸体配流面的修正配流盘有平面配流和球面配流两种方式。在许多试验中，我们发现我们的小型旋挖机在旋转润滑油和油温方面存在很大差异。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，经过研磨手法修正;缸体配流面沟槽较深时，应先选用“外表工程技能”手法填平沟槽后，再进行研磨，不行盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。
研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对柱塞泵运用无防碍;假如超出0.2mm以上，则应选用氮化的办法来坚持原有的氮化层厚度。
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