胶水回流导致连续模切
对于许多热熔性粘合剂或增稠的自粘材料，在模切过程中，胶水在被切刀切开后很容易回流并重新粘合在一起，从而导致严重的胶粘线现象并在切割过程中造成标签模切由废料端引起的现象。当遇到这种问题时，可以采用适当降低模切加工温度的方法来减少胶水的回流。同时，必须保持模切工具的清晰度，以便该工具可以立即切穿胶层，以减少胶的回流。如果是机器模切，还可以提高打印速度以
彩色标签印刷生产厂家
胶水回流导致连续模切
对于许多热熔性粘合剂或增稠的自粘材料，在模切过程中，胶水在被切刀切开后很容易回流并重新粘合在一起，从而导致严重的胶粘线现象并在切割过程中造成标签模切由废料端引起的现象。当遇到这种问题时，可以采用适当降低模切加工温度的方法来减少胶水的回流。同时，必须保持模切工具的清晰度，以便该工具可以立即切穿胶层，以减少胶的回流。如果是机器模切，还可以提高打印速度以减少胶水的回流。
加工温度太低
在冬季，许多标签印刷公司的生产和加工温度都非常低，导致粘合剂材料。自粘材料的释放力大大降低，这导致模切“飞痕”。在这种情况下，需要提高车间的温度。通常，冬季粘合剂加工车间的温度不应15°C。
窄幅柔性版印刷设备的选择
不干胶印刷工艺
1
印前处理
在印前处理方面，很多客户设计的订单都是以胶印或凹印方式为主的，这种原稿如果采用柔性版印刷，样张会出现很多质量问题，如颜色不到位，层次不明显，出现硬边等。因此，要解决此类问题，印前及时沟通是非常必要的。
2
板材选择
在柔性版版材的选择上也非常有技巧。印刷企业的制版人员，对版材的使用、网线版的制作、层次的过渡、网点的增大补偿、印版的伸缩率等问题需要充分了解。这样不仅有利于生产，也可以控制好质量参数，避免人为干扰，减少了故障的产生。
3
设备选择
由于标签印刷的特殊性，窄幅柔性版印刷设备相对于凸印及其他类型的柔性版印刷设备来讲有突出的特点，窄幅柔性版印刷设备不仅操作简单，印刷及操作，组合性强，能做更多种类的产品，更具竞争实力。
工艺路线的制定确定标签印制
工艺路线的制定
确定标签印制工艺路线是一个综合件问题，要从客户的要求、标签样品的情况、设备配备、选用的材料和油墨以及印刷厂的具体情况来考虑。工艺路线的制定包括以下一些内容：
先烫金还是后烫金；上光还是覆膜；
实地印刷还是加网印刷；自动贴标还是手工贴标；
独立印刷还是混合印刷；大版面印刷还是小版面印刷；
双面标签是背面印刷还是单面印刷；标签是一次印刷完成还是两次印；
大版面模切还是小版面模切；自动排废还是手工排废；
确定工艺路线涉及的问题很多，采用合理的工艺路线会得到事半功倍的效果。确定工艺路线要从实际出发，必要时应做工艺试验，以检验标签的印刷和加工适性。
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