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滚丝机的动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。交换齿轮箱：打开其上盖，可调换齿轮，以适应所有加工工件的速度。滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。固定座分为ab两个，a座安装有轮杆座用以
80型滚丝机图片
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滚丝机的动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传送动力给该箱，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。交换齿轮箱：打开其上盖，可调换齿轮，以适应所有加工工件的速度。滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。固定座分为ab两个，a座安装有轮杆座用以安装滚轮；b座安装有弹簧驱动机构和滑动座。滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，滚丝机模具公司，靠弹簧机构后退。轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±15°范围内调整。冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准，过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。
滚丝机的材料、棒料进行套削外螺纹，适用于钢管厂、矿务局、建筑、桥梁等相关企业。此款套丝机都是以英寸为单位. 刀头的上面有刻度，从1/2到2寸， 根据不同的管径，调节刀头上的刻度到对应的标记，在套刀时，刻度值要比管径要大点，以此类推。由于套丝机的全体结构的提高，主轴均采用变频调速，采用气动进退刀，直线导轨，并装有自动挡料装置，可对管料、棒料进行套削外螺纹，此机器适用性强，操作方便，所出产品合格率99%以上。主要适用于钢管厂、矿务局、建筑、桥梁等相关企业。
滚丝机用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来，把滑块从前部分取出卸下原来的夹紧块，再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好，把卸下的夹紧块擦干净，上油保存好备用。关于全自动滚丝机的性能特点，本机的主要结构、性能及特点：本机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮液压工件，使之成为要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整，以及工件螺纹的锥度调整。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整，即工件滚压时处于机器中心位置。
整体组装检验。夹紧钳口中心与进给滑动在有效行程范围内的平行度为 02 mm。 夹紧钳口固定试棒(Φ30mm×300)在试棒圆柱面上沿圆周定三个位置，用百分表（固定在滑板上）在三个位置上沿有效行程范围内移动滑板时百分表的读数。夹紧钳的中心与主轴回转中心的平行度为02mm，同轴度为02 mm。检验方法：夹紧钳口固定试棒(Φ30mm×300)在试棒圆柱面上沿圆周定三个位置，用百分表（固定在滑板上）在三个位置上沿有效行程范围内移动滑板时百分表的读数。 2、夹紧钳的中心与主轴回转中心的平行度为02mm，同轴度为025mm。
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