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现场安装电梯时，一般都用轿厢上电源220 v ,即可照明又有插座施工方便。
井道照明设计位置，不应设在轿厢后侧，因有配重遮挡，也不应设在轿厢的右侧，此空间为轿厢控制电缆运行通道，较佳位置设在轿厢左侧道轨两侧皆可。
轿厢内应设报警按钮，消防电话，照明应为应急灯，停电延长90 min—120 min。
重庆钢结构电梯厂家
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消防电梯机房与客梯机房应有防火墙隔开。
非底层电梯井底楼板结构应有足够强度承载电梯冲击力。
超高层高速电梯应预留电梯缓冲空间。
电梯前室都要二次精装潢《电梯工程施工质量验收规范》客梯门前预留不应大于6 mm，载货电梯不应大于8 mm。
电梯井道自学习一般条件：
1、电梯检修运行已经完全正常；
2、电梯基本参数已全部设定好；
3、平层开关和平层插板已全部装好，所装平层插板数和设置的层楼数一致；
4、终端减速开关（强慢）已全部装好，开关数量是：不超过1米/秒的电梯， 上、下端各一只，否则，上、下端各两只。单层强慢开关的动作位置必须保证电梯在终端层门区时动作，在终端邻近层门区时不会动作；
5、如果是只有两个楼层的电梯，还必须设置平层插板长度和两平 层开关间距两个参数；
6、 电梯停在较底层（下单层强慢开关动作），有至少一只平层开关被平层 插板有效插进；
7、 电梯的所有自动/检修开关都处于自动状态；
8、 通过操作器给出自学习指令后，电梯就会以检修速度自动向上自学习运 行，直到顶层停车，自学习结束。
钢结构加工制作要点有哪些
钢结构加工制作要点有：
①必须按工艺要求的次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须先予施焊，经检验合格方可覆盖。为减少变形，尽量采用小件组焊，经矫正后再大件组装；
②组装的零件、部件应经检查合格，零件、部件连接接触面和沿焊缝边缘约30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪、油迹等应清除干净；
③布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及加工余量；
④为减少大件组装焊接的变形，一般应先采取小件组焊，经矫正后，再组装大部件；胎具及组装的首件必须经过检验方可大批进行组装；
⑤板材、型材的拼接应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件的残余应力，保证产品的制作质量；构件的隐蔽部位应提前进行涂装；
⑥钢结构加工制作时要求磨光顶紧的部位，其顶紧接触面应有75％以上的面积紧贴。
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