我国颜料工业可用一句话概括:发展快、差距小、前景广。颜料在国外发展也只不过几十年的历史,改革开放使我国颜料工业一起步就紧跟世界发展的潮流。颜料工业水平与世界水平差距不大。然而与外国颜料工业不同,国外颜料工业由数的几个跨国公司垄断生产,反观国内,我国颜料生产还没有形成凝聚的核心力量。解析有机颜料对塑料制品成型收缩的影响一、颜料的化学结构对成型收缩的影响颜料的化学
预分散颜料色片价格
我国颜料工业可用一句话概括:发展快、差距小、前景广。颜料在国外发展也只不过几十年的历史,改革开放使我国颜料工业一起步就紧跟世界发展的潮流。颜料工业水平与世界水平差距不大。然而与外国颜料工业不同,国外颜料工业由数的几个跨国公司垄断生产,反观国内,我国颜料生产还没有形成凝聚的核心力量。解析有机颜料对塑料制品成型收缩的影响一、颜料的化学结构对成型收缩的影响颜料的化学结构对塑料制品的成型收缩关系至今尚未有适宜的理论加以说明。相反由于知识产权保护不力,市场竞争规则不,导致颜料生产厂家如雨后春算般的诞生,特别在珠三角,质量参差不齐,给油墨客户造成颜料整体水平不高的错觉。
颜料分散前的形态,通过生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼,还需进一步商品化处理,包括粉碎和干燥等过程。在干燥过程中,较细的颜料颗粒会产生凝聚,使其粒径较原始颗粒大许多倍,因而不能直接用于着色,必须要进行分散处理。 预分散颜料,其特征在于,所述预分散颜料包括以下重量百分比的组分:5-90%的稀土硫化物颜料;1-30%的助溶剂;1-30%的分散剂;1-10%的粘度调节剂;其中,无机颜料大部分具有良好的耐光性,仅少数品种在受光照射后,因其晶型或化学组成发生了变化而变暗或变淡,塑料制品中的有机颜料受光照射后,会引起颜料分子构型的变化等原因而影响饱和度,甚至会褪色变成灰色和白色。2-25%的消泡剂;和1-10%的填充辅料。
ABS树脂着色颜料有哪些?
ABS树脂兼具树脂的耐冲击性与AS树脂的耐油性。它的全名为-丁二烯共聚塑料,是在聚树脂改性的基础上,在20世纪40年代发展起来得到三元共聚物。由于ABS是由三种单体共聚而成,故它能表现三种组分的协同性能。 ABS的制造方法目前有聚合物掺混法与接枝法两种。跟进使用要求,采用不同的制造方法,可以生产出具有不同特性的ABS。它们有高耐冲击性、中耐冲击性、高刚性,低温耐冲击性以及耐热性等的多种牌号品种。这些预分散颜料产品多呈固态粉状、固态粒状或固态片装,颜料含量一般不50%,且都有着极其优异的搅拌分散性和分散稳定性,有些甚至还有着非常广谱的相容性。 尽管ABS树脂有很多类型,但所使用的着色剂大体上是相同的。
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