离型纸生产工序讲解
离型纸生产工序，第—道工序：凹版印刷 带有印刷的离型纸，淋膜纸，硅油纸，硅油纸必须先印刷，才能做成后道工序；淋膜和涂硅。第二道工序：PE淋膜(涂离型纸生产工序)
第—道工序：凹版印刷 ，带有印刷的离型纸，淋膜纸，硅油纸必须先印刷，才能做后道工序：淋膜和涂硅。
第二道工序：PE淋膜(涂塑)
PE淋膜机又是涂塑机，将热熔的PE塑料膜均匀地
蓝色单硅格拉辛
离型纸生产工序讲解
离型纸生产工序，第—道工序：凹版印刷 带有印刷的离型纸，淋膜纸，硅油纸，硅油纸必须先印刷，才能做成后道工序；淋膜和涂硅。第二道工序：PE淋膜(涂离型纸生产工序)
第—道工序：凹版印刷 ，带有印刷的离型纸，淋膜纸，硅油纸必须先印刷，才能做后道工序：淋膜和涂硅。
第二道工序：PE淋膜(涂塑)
PE淋膜机又是涂塑机，将热熔的PE塑料膜均匀地涂布在纸张表面，形成淋膜纸，也称涂塑纸或塑纸。也是生产有塑离型纸的第—道工序。
第三道工序：涂硅
有机硅油具有不亲和的物理特征，涂硅就是采用涂布机将有机硅涂布在成卷的其它材料表面，形成一层硅油层，叫硅油纸(膜)，从而达到不粘，防油的作用，是生产防油纸、防粘纸、离型膜的主要材料。
第四道工序：分切
由于我公司拥有大型涂硅生产线，而客户需求的一般是较窄的或是单张成品，所以后一道工序就是将大卷的离型纸(膜)分切成客户所需的成品。
第五道工序：甩l刀
分切后的成卷涂硅纸，离型膜或淋膜纸再通过甩纸机来分切成长方形的单张纸，满足客户对平张平品的需要。
水质对生产离型纸的重要性
水的优良与否，对浆和离型纸的质量有一定的影响。有机物常以胶体或溶解状态存在于水中。这是由水源经水流地带受污染及水中生长的藻类类等腐烂有机物质造成的。它使水产生颜色、浑浊，甚至发臭，因而用于制浆造纸时，纤维会对有机色素或胶质强烈地吸附。如用明矾处理会使这些物质沉淀于纸浆上，从而降低离型纸的白度或影响漂白过程的进行。当纸张暴露在大气中时，它就吸收或解吸水分，直至达到平衡水分为止。
说说离型纸的填料过程
填料程序是在离型纸纸浆中加入适量的矿物质和色料，务求造出纸张用途所要求的物理特性。添加填料可使纸张的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善纸张的吸墨能力及印刷适应性等。填料的种类很多，常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸钙(CaCO3)、硫化锌及炭酸镁等，以填写纤维间的空隙。凝结剂和助留剂对生产离型纸的协同作用协同作用是一个术语，它表明两种或多种助剂共同使用时，产生的效果不同于单独使用助剂效果的累加。
昆山彩益纸塑制品有限公司是一家从事淋膜纸和离型材料的产品研发，生产加工，市场销售一体化的企业。公司产品规格种类，稳定。主要产品有离型纸和离型膜两大类。离型纸系列产品按颜色分有高白，本白，浅黄，橘黄，牛皮褐色，蓝色，等。离型剂处理工艺分溶剂型和无溶剂型硅油以及非硅系列。常规产品有：单双硅高白，本白离型纸；单双硅黄纸；单双硅牛皮纸；单双硅格拉辛；压纹离型纸；双塑双硅，双塑单硅，单塑单硅，无塑离型纸等。产品成品克重40g-230g之间。离型力从无溶剂超轻1g-400g非硅超重。常规幅宽1000mm-1540mm。离型膜系列产品主要以PET基材为主。颜色有：透明离型膜；蓝色离型膜；红色离型膜；乳白离型膜；绿色离型膜；亚光离型膜；可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。镀铝膜离型膜；黑色离型膜；黄色离型膜等。
格拉辛硅油纸:耐高温,防潮,防油,一般用于食品行业包装.电子模切行业应用。
普通离型纸:防潮,防油,起到产品的隔离作用.
离型纸的适用行业:电子,汽车泡棉,印刷等,它的使用范围大部分和具有粘性的特别在一起,特别是胶带.所以,一般要用到胶带的产品都会用到离型纸。
离型纸的技术参数：
干净度：是指表面的干净和清洁度.因为离型纸厂家的生产环境不尽相同,大部来说不是无尘工作室,由于成本的问题,也不可能采用无尘工作室,一般来说都是普通的厂房,好一点的会在环保和环境方面有很多的改进,这些都会对干净度产生影响。
离型度：指离型纸的离型程度,在这点没有绝i对的值,看每个厂家的配方不同来决定。
剥离力：剥离力是指当产品撕落时,是否容易,当然这有严格的测试标准。
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