双级压缩机节能生态优化静音环保省电
技术参数：机器型号：KG-30II，排气量：3.5-4.20m3/min，压力0.7-1.0mpa，电机功率：22kw，外形尺寸：1650*880*1280mm，重量：730kg，风冷式，直联传动。
二级压缩主机：采用德国卡普磨床设计加工型铸造稳定的主机。
双极压缩机厂家采用新设计及德国KAPP磨床新精度加工，合理分配压缩比
双极压缩机厂家
双级压缩机节能生态优化静音环保省电
技术参数：机器型号：KG-30II，排气量：3.5-4.20m3/min，压力0.7-1.0mpa，电机功率：22kw，外形尺寸：1650*880*1280mm，重量：730kg，风冷式，直联传动。
二级压缩主机：采用德国卡普磨床设计加工型铸造稳定的主机。
双极压缩机厂家采用新设计及德国KAPP磨床新精度加工，合理分配压缩比，提高容积率，在转速上比单级主机降一半，优化轴承设计，大大提高主机使用寿命。
双极压缩机厂家采用二级独立压缩、等压比、低转速设计、容积率大。采用四极电机驱，大扭矩低噪音，振动小，运行更平稳，同等功率下气量提升15%以上，比功率超一级能效10%以上。
两级压缩制冷循环中，制冷剂的压缩过程分两个阶段进行，即将来自蒸发器的低压制冷剂蒸气(压力为p0 )入低压压缩机，在其中压缩到中间压力pm ，经过中间冷却后再进入高压压缩机，将其压缩到冷凝压力pk ，排入冷凝器中。同进转子和轴承的受力小，加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠，主机的寿命更长，是当前企业节能改造的空压机。这样，可使各级压力比适中，由于经过中间冷却，又可使压缩机的耗功减少，可靠性、经济性均有所提高。
当蒸发温度较低时，采用双级压缩制冷循环可达到以下目的：降低压力比，避免和减少高压力比带来的损失；如降低压缩机的排气温度，提高实际输气量，制冷机运行的平衡性提高等。
双级压缩螺杆空压机是如何节能的
双级压缩螺杆空压机是如何节能的？
其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，
两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。
同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。
根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中定温压缩省功。（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。
双级空压机双级永磁变频空压机永磁变频空压机变频空压机双级螺杆空压机
永磁变频双级空压机均通过测试，能效达到超一级能效，综合节能高达30%。两级压缩降低了每级压缩比，减少内漏泄，提高容积效率，降低了轴承负载，提高了主机寿命。
两级压缩级间喷射帘冷却，压缩过程更接近等温压缩，效率更高。其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动，使每级转子都能获得佳线速度，压缩传递。荣获专利的油润滑系统，将压缩腔和轴承供油独立分开，压缩腔采用普通清洁度润滑油，轴承部分采用高清洁度润滑油，确保轴承高可靠性。
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