结构用不锈钢无缝管是遍及用于化工、石油、轻纺、食品、机械等工业的耐侵蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝管。主要用于一般结构和机械结构。无缝钢管的特点：产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升;因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
不锈钢无缝管
结构用不锈钢无缝管是遍及用于化工、石油、轻纺、食品、机械等工业的耐侵蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝管。主要用于一般结构和机械结构。无缝钢管的特点：产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升;因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
酸洗结束后，用NaOH,Na3P04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式进行碱洗，达到酸碱中和，使板片不再腐蚀。对于不锈钢无缝管而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。为避免钢管弯曲，有的工厂在固溶后钢管缓慢冷却，碳化物没有固溶在奥氏体晶粒中而在晶界析出。使不锈钢无缝管组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧管材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。
生产不锈钢无缝钢管生产工艺：1。炼钢→2.轧制圆钢（剥落）→3.穿孔（退火）→4.冷拔→5.冷轧（退火、退磁、酸洗、清洗）→6.内壁抛光（400目）→7.外墙抛光（400目）→8.气压测试→9.表面测试→10.附上商标和合格证书×11。包装→12.送货。对于承受流体压力的精密无缝管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些精密无缝管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
缝钢管的生产工艺：
①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库。②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验无缝钢管生产方法：挤压法。此法可出产直径较小的钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
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