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渣浆泵的结构展示
渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
常用的渣浆泵结构如下。
(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置
ZJ渣浆泵型号
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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
渣浆泵的结构展示
渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
常用的渣浆泵结构如下。
(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。当渣浆泵的气蚀余量小于系统允许的气蚀余量时,则不会发生汽蚀,反之就会产生。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。
(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖,泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置,安装使用方便。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。

ZJ渣浆泵特点有哪些
随着杂质泵技术的发展和完善,结合用户反馈经验,利用现代流体力学的理论、现代机械理论、电脑软件设计技术;我公司推出了EZJ系列渣浆泵,该系列渣浆泵具有型号全、性能工况覆盖广、选型方便等特点。
本系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式(EZJ系列)和立式(EZJL系列)。渣浆泵广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。卧式泵按出口直径分为350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格;每种规格口径的泵根据扬程需要有不同的叶轮直径供选择。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬合金铸铁制造,具有、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
泵体采用双泵壳结构,方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁,内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。
渣浆泵的吸入条件
选择合适的吸入条件,是保证
渣浆泵能正常工作的关键。渣浆泵抽送浆体时,系统中任何一点压力决不允许该温度下的液体汽化压力。因此,必须保证在渣浆泵的吸入口有足够的绝0对压力,使浆体能客服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失,并使浆体连续不断地送入叶轮。若进入叶轮时有气蚀发生或吸入大量空汽泡,则浆体连续性就会遭到破坏;若入口管路或叶轮被堵塞,同样会阻止大量的浆体进入。两者均会导致渣浆泵产生气蚀,不能正常工作。故障的典型现象是:流量不足,间断出水,渣浆泵内有噪声或渣浆泵产生振动。
所谓渣浆泵的气蚀,就是流动的液体产生气泡并随后而对零件产生侵蚀的现象。我公司推出了EZJ系列渣浆泵,该系列渣浆泵具有型号全、性能工况覆盖广、选型方便等特点。气蚀分两种:一是低压(大气压)真空气蚀;二是渣浆泵吸入空气泡的气蚀。为防止低压真空下发生汽蚀,选用渣浆泵时,要充分考虑渣浆泵的气蚀余量与装置气蚀的适应性。当
渣浆泵的气蚀余量小于系统允许的气蚀余量时,则不会发生汽蚀,反之就会产生。
渣浆泵叶片宽度
渣浆泵叶片宽度:
渣浆泵输送的浆体多为含有不同粒径组成的固含物,为减少固体颗粒对渣浆泵叶轮出口的磨损,在设计中应使叶轮出口宽度稍微大于叶轮进口处宽度。这样可以加大过流截面积,使渣浆泵叶轮流道内的相对速度减小,从而减轻叶轮的磨损。从一个方面考虑,当输送含较大颗粒的浆体时,需在设计取值基础上尽可能加大叶片宽度。虽然这些型号的产品均能满足工况,但是渣浆泵的过流部件材料、运行转速、价格、体积、进出口直径等各有差异。在实际应用中,可根据具体情况选取相应的公式计算取值。
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