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铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。熔化炉厂家的生产人员认为熔化炉由熔炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电气自动控温系统等组成。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏

1.挡板放回火后过大或进料截面过小。 2.进给槽堵塞，燃油粉尘过多。连续熔化炉应用标准化设计、制作，具备自动投料、自动出液、故障自诊断、全自动运行等功能，采用进口耐火材料、进口燃烧器、进口电器部件组成。 3.分布太大或太小。 4.生物质颗粒壁炉功率太小，旋转、电机连接错误、过载索赔等也会造成堵塞和回火的问题。 5. 生物颗粒炉内的燃料是否已燃尽，燃烧后容易产生堵塞和结焦。工业炉电控部分保养注意事项： 1、电器元件正常无缺损； 2、散热系统正常无堵塞、无损坏； 3、电器接点无松动、无发热； 4、柜内吹扫无灰尘； 5、线路整洁不凌乱； 6、表计显示正常； 7、部分老化电缆线更换。

工作前应按规定穿戴好劳动保护用品。检查电气设备和炉体及辅助设备是否正常可靠。设备接地安全可靠。 2、经常清除铁坩埚外壳铁锈，以防氧化皮脱落使坩埚与电热丝"搭桥"或"短路"。严禁电热丝急冷，坩埚外壁与勾砖的距离一般应不小于60mm，以免坩埚"鼓肚"造成事故。工作前，必须检查坩埚有无裂纹。如果炉膛预热充分,该炉装料时即开始熔化,装料开始约15min后,即可以在连续出铁槽看见铁液。坩埚使用前（金属坩埚必须认真刷好涂料），必须预热到600度以上充分干燥。