螺纹丝套(钢丝螺套)的装配过程 螺纹丝套(钢丝螺套)装配由钻孔、攻丝、安装螺纹丝套、冲去安装柄4个主要步骤组成。
1、钻孔
使用螺纹丝套参数表中所列尺寸f的钻头钻孔(一般情况下指用切削丝锥的用的钻头尺寸,如果是挤压丝锥,则应选用挤压丝锥所需钻头),钻孔深度要大于或等于l2;注意不要将孔钻成锥形,切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允
螺套定制
螺纹丝套(钢丝螺套)的装配过程 螺纹丝套(钢丝螺套)装配由钻孔、攻丝、安装螺纹丝套、冲去安装柄4个主要步骤组成。
1、钻孔
使用螺纹丝套参数表中所列尺寸f的钻头钻孔(一般情况下指用切削丝锥的用的钻头尺寸,如果是挤压丝锥,则应选用挤压丝锥所需钻头),钻孔深度要大于或等于l2;注意不要将孔钻成锥形,切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔,锪孔不应超过0.4P深度,因为过大的锪孔不利于螺纹丝套的旋入和引起不适应地装配。公司可根据客户要求生产公,英,美(统一螺纹UNC,UNF)制式的各标准钢丝螺套。
2、攻丝
使用标有规定螺纹规格的螺纹丝套丝锥攻丝,攻丝后螺纹有效长度必须超过螺纹丝套的公称长度,对于通孔要全部攻丝;3、配件制造:螺纹护套在多种材质上能制造出更优越的螺纹,产生较大的负荷能力,所以被用于多种关键设备的制造上,例如电子、汽车、航天、塑胶等等行业。攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要用力适当,以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷*吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷*自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺纹孔;螺纹孔精度高时(终螺纹精度M系列5H、6H,UN系列2B,3B),应用螺纹丝套底孔内螺纹塞规进行检查,以保证攻丝形成的螺纹丝套内螺纹孔及丝锥,攻丝工序的设备,工装在受控状态下。
3、安装
在一般情况下应用手动安装扳手进行螺纹丝套安装。
对于开槽头型手动安装工具,应将螺纹丝套放入安装扳手内,使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄,使螺纹丝套旋入螺孔,并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹。少量安装螺纹丝套时和14×2以上粗牙螺纹丝套安装时,可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装。目前,钢丝螺套技术广泛应用于航天、航空、船舶、光学仪器、无线电等各类仪器仪表。并注意不要在螺纹丝套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。
一些小规格螺纹丝套,M系列M5以下,UNC系列7/16以下用于安装的扳手有螺纹头型,应将螺纹丝套旋入安装扳手螺纹杆上,转动安装扳手手柄,使螺纹丝套旋入螺孔,并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹在流水线装配或要求安装螺纹丝套的情况下,使用电动或气动的半自动的安装扳手,以获得、可靠的安装。可用于仪器仪表、精密贵重的动力设备、以及航天、航空设备等要求高保险系数的场合。
螺纹丝套安装后,可用相应的级别塞规,检验所形成的标准内螺纹孔精度等级。
4、折断安装柄
通孔时,要将螺纹丝套安装柄拆断,一般用于冲断器对准安装柄,用200g左右的榔头猛打一下即可去除,对于14×1.25以上的细牙螺纹丝套,用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断。
取出螺纹丝套
在安装过程中出现问题或者由于螺纹丝套使用时间过长需要取出螺纹丝套,应当使用锥形带有刃口的卸套工具,对准手柄,用榔头猛打一下,用手加力按下手柄反螺纹方向旋转,即可取出螺纹丝套。
一、产品简介
螺纹护套(又称钢丝螺套)是一种由、优良的菱形不锈钢丝精制而成的新型
内螺纹紧固件,分为普通型和锁紧型两种,可旋入金属或非金属材料的螺纹孔中,以形成高强度、损、耐高温和具有良好的抗腐蚀性能的标准内螺纹,提高螺孔的使用性能,延长机件使用寿命。
二、表示方法M6-1*1D,即螺纹为M6,螺距为1mm,长度为1倍直径的螺纹护套 M8-1.25*2D,既螺纹为M8,螺距为1.25mm,长度为2倍直径的螺纹护套 三、产品功能
螺纹护套主要用于螺丝孔的维修和要求较高的螺丝孔的制造。特别是在防止成本高昂
的机器由于螺丝孔的损坏而无法正常使用方面,发挥着巨大作用。内螺纹常因种种原因而损坏,如脱扣、烂牙、磨损、腐蚀、生锈等等。内螺纹损坏有时会造成严重损失,轻者影响装配过程和装配质量,重者能造成整个大件报废,钢丝螺套为您提供了一套简易而可靠的内螺纹修复方法,修补后的螺纹,将比原来的螺纹更加优越。内螺纹常因种种原因而损坏,如脱扣、烂牙、磨损、腐蚀、生锈等等。对于强度较低的零件如铝、镁合金、铜、铸铁、钢件、塑料、密度板和木材、玻璃钢,这一点尤其明显。
1、 在绝大多数材质上可制造更坚固螺纹。
2、 用抗腐蚀不锈钢制造而成,具有很好的防锈功能。
3、 减少螺纹磨损。
4、 能经受更高温差,适用于高温达430摄氏度或800华氏度。
5、 能简易地将英制螺纹转换成公制螺纹,而反过来亦可以。
四、适用范围
1、 汽车维修:主要用于火花塞与一般螺纹孔的维修。
2、 机器维修:防止成本高昂的机器由于螺丝孔的损坏而无法正常使用。
3、 配件制造:螺纹护套在多种材质上能制造出更优越的螺纹,产生较大的负荷能力,所以被用于多种关键设备的制造上,例如电子、汽车、航天、塑胶等等行业。
钢丝螺套(牙套,护套),是一种新型内螺纹紧固件,是用高强度、、表面光洁的不锈钢丝生产而成,为内、外螺牙同心体。钢丝螺套装好后能形成一个符合相应标准的内螺牙,其各个方面均优于直接用丝锥攻丝形成的内螺牙。将其旋入低强度材料上形成高强度、损、具有互换性的标准内螺牙。内螺纹损坏有时会造成严重损失,轻者影响装配过程和装配质量,重者能造成整个大件报废,钢丝螺套为您提供了一套简易而可靠的内螺纹修复方法,修补后的螺纹,将比原来的螺纹更加优越。在铝;铜;钛;镁合金;锌合金;塑胶等低强度工程材料上应用可明显提高强度和性;应用在钢件、不锈钢、铸铁上,可以提高螺钉的性,防止由于各种振动引起螺钉松动脱落、疲劳断裂。在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时,使用钢丝螺套作为修复手段,可以不增加重量和体积,得到经济地维修,拯救重要部件,有效地修复到原始状态。产品按规格可分为公制粗牙螺套和公制细牙螺套;统一粗牙螺套(UNC)和统一细牙螺套(UNF),英标粗牙螺套(BSW),英标细牙螺套(BSF),英标管螺纹螺套(G)。螺套按结构可分为:普通型和锁紧型,其锁紧型螺套是在螺套的中间通过一圈或多圈六边形锁紧线圈来实现对安装在其中的螺栓产生夹持作用,起到防松的效果。




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