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开松机弹性摆动上销
开松机采用弹性摆动上销,可使钳口压力波动幅度减小。如某种原因使钳口压力激增,但由于上销的上摆,使纱条上的压力增加不象圈定销那么大;罗拉高速,使其传动轮系也按比例加快,带来了运转平稳以及润滑、声响、磨损和刚强度等一系列问题。如钳口压力减小时,由于上销的下摆,开松机纱条的压力也没有象圈定销那
开花机图片
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开松机弹性摆动上销
开松机采用弹性摆动上销,可使钳口压力波动幅度减小。如某种原因使钳口压力激增,但由于上销的上摆,使纱条上的压力增加不象圈定销那么大;罗拉高速,使其传动轮系也按比例加快,带来了运转平稳以及润滑、声响、磨损和刚强度等一系列问题。如钳口压力减小时,由于上销的下摆,开松机纱条的压力也没有象圈定销那样降低得多,从而使摆动上销对钳口压力起到弹性自调作用的优点。但要使弹性钳口良好地控制纤维运动,充分发挥土销的弹性自调作用,非但仍然需要不断地改善皮圆的质量,而且应采用销子镀钱,防止粘销等措施,以减小的波动幅度z应减小摩擦jJ矩Ms,使上销摆动灵活z应合理选择压制弹簧的起始压力和抗弯刚度。由于皮圈的传动方式及应圈材料的不均匀性,MhM2的大小变化是客观存在,因此,合理选择压制弹簧的起始压力和1抗弯刚度就成为摆动上销能否充分发探弹性自调作用的关键问题。
热风烘筒联合式开松机工艺流程
见图4-2所示。这种单程热风六烘筒式开松机有两个烘燥区,兼有热风烘燥和烘筒烘燥的优点,烘燥,浆纱质量好,而且适应于多品种浆纱的生产。
经轴1上的经纱受到引纱辊5的拖引,经导纱辊2、张力落下辊3、导纱辊4、6、7进入浆槽8,经两次浸压后,搞出多余浆液。出浆槽后经湿分绞棒13分绞后,平行进入预烘室14,通过啧啧向温浆纱喷射热风(空气的加热和输送有加热器31和循环风机30),经纱含有的大部分水分被烘燥蒸发,使浆液初步形成浆膜后进入烘筒烘燥区烘干,直至达到工艺要求的回潮率。被烘燥的浆纱绕过导纱辊17离开烘房,由拖引辍27拖引,再绕过导纱辊18、张力调节辊19和导纱辊20,通过上蜡辊21和导纱辊22进入分纱棒饲、24,再经过伸缩箱和平纱辊部,经导纱寝26、拖引辊27、导纱辊28,将经纱卷绕到织轴29上。(2)如果某一首丝需连续两纬都停留在梭口高位置,当竖钩2一次升到高位置时就由横动刀箱3上的刀子4把它钩住,使它保持在高位置不掠下来。
开松机纵向排列图的绘制
(一)确定每节罗拉的绽数
锭距虽是纵向排列的一个基本参数,但是在进行开松机机器的纵向排列中,每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的锭数)就成为更加具体的基本数据,开松机纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数,主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明,挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。为弥补计,在黄霉季节到来以前,根据可能条件,保留一部分较好,成熟度较高、含水较低的原棉备用,使车间生产和成纱质量保持稳定。对于每节罗拉的锭数,应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链,样机制成后,经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。
(二)确定两中墙板间的使数
在升降采用牵吊型式并以中精板作为升降导轨(或以中精扳附近的附加机构作为导轨)的条件下,钢领板的分段就在中精板处。因此,两中精板之间的钱数,主要以钢领板的刚度而定。一熊以钢领板的长度不起过1400毫米为限,这样两中埔板间的锭数(单面)为1-18锭。由流体力学可知,理想流体作自由旋涡运动时,其动量矩不变由流体的连续性原理可知:流体在管道内作稳定流动时,单位时间内流经任一截面的流体质量为一常数。A513型取16锭,为每节罗拉链数的两倍。
(三)确定粗纱架立柱(中段)跨距
粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示,主要根据糊纱架长向件的刚度而定,一般为16-24锭(每节罗拉链数的整倍数)。常见的方法是将粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的锭数,这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律,设计上比较简单。各杆的运动趋向如下,摇架锁紧机构是否能起到锁障的作用,快寇于各抒件周转中可绕A、D回转的摇杆,b是可作平面运动的连杆。但是, A513型的中精板跨距是16锭,如果粗纱架跨距也取16锭,这样就使粗纱架立柱、托脚等零件的常用数量相对增加,造成浪费,所以A513型粗纱架立柱跨距不采用16锭,而取24锭,与两中精板间键数形成1.5倍的关系,这样就不致引起两者之间排列关系混乱。
开松机开口机构有哪几种负荷
开松机在进行使用的时候,特别是开口的时候,对于它的开口结构是什么样的,作为的开松机厂家,小编带大家来共同学习一下开松机开口负荷有哪几种。
1.开松机各构件的弹性力F。这也是个变