关于储罐罐内介绍
◇夹层氮气置换出口管线在环隙夹层底部设置全圆周环管，并在环管上设置有足够数量的通气孔，通气孔处采用多层玻璃纤维布进行隔离，即能保证气流有效通过，同时又能阻止珍珠岩随气流飘出。
◇储罐在外罐顶部设置珠光砂充填口。
◇储罐顶部设置喷淋水装置，储罐喷淋水量为罐顶及罐壁所需喷淋水量之和。
◇储罐设计静电接地接口。
◇设备附属碳钢构件油漆采
5000立方常压储罐
关于储罐罐内介绍
◇夹层氮气置换出口管线在环隙夹层底部设置全圆周环管，并在环管上设置有足够数量的通气孔，通气孔处采用多层玻璃纤维布进行隔离，即能保证气流有效通过，同时又能阻止珍珠岩随气流飘出。
◇储罐在外罐顶部设置珠光砂充填口。
◇储罐顶部设置喷淋水装置，储罐喷淋水量为罐顶及罐壁所需喷淋水量之和。
◇储罐设计静电接地接口。
◇设备附属碳钢构件油漆采用油漆。
◇储罐 LOGO 商标按招标方要求进行制作（若需）。
外罐（次容器）
外罐（次容器）由外顶盖、压缩环、筒体、加强圈、底板、基础锚固件等构成。次容器整体坐落在基础平台上，并通过锚带将外罐体紧固于基础平台上，底板侧边采用防止水分进入底板的密封结构，外顶盖采用工字钢和加强筋板组成带肋拱顶结构。
热角保护
热角保护设置在内罐与外罐之间，与内外罐用保冷材料分开，保冷材料为泡沫玻璃砖，热角保护由筒体板、上部环形盖板、底板等组成。热角保护其壁厚尽量薄，减少泄漏情况下冷变形对壁板的拉裂，用以防止泄漏的低温液体直接接触次容器筒体板，避免次容器结霜和产生大量蒸发气。
LNG储罐进液系统软件：由
LNG
液化设备或装卸车台送去的液化经超低温加工工艺管路管送入
20000m3LNG
储罐存储，可根据顶端进液管线或底端进液管线进液（两个），顶端进液及底端进液管线均需设定远程操作紧急切断阀（两个）。
LNG储罐预冷：储罐设定安裝于悬现浇板正下方均布
3
杂带喷嘴式对称性预冷管线，并设定管线根处阀，确保预冷时的断开，储罐预冷应用液氮物质，液氮预冷槽罐车连接点坐落于塔梯下边进液主管。
（11）每年春季应检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。
（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。
（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。
（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案
适用范围：
a.介质：纯水、液态食品、酸、碱、盐及部分[能耐一定浓度的盐酸、磷酸、等]
b.耐温：-65℃～98℃
c.耐压：正、负压（包括真空），根据钢体设计压力而定。
（作者： 来源：）
