措施
1、材料加工制作质量控制
所有工程施工使用的材料和配件都符合和行业标准要求的前提下，一是着重EPS聚苯线条质量；二是着重控制粘结砂浆的质量。具体内容是从放样、下料人手，控制好EPS装饰线条的平面、窗口尺寸偏差。
2、安装工艺质量控制
施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要环节，因此，根据EPS聚苯线条施工工艺，在各工序中要设置一系列控制点，并
eps装饰线条安装
措施
1、材料加工制作质量控制
所有工程施工使用的材料和配件都符合和行业标准要求的前提下，一是着重EPS聚苯线条质量；二是着重控制粘结砂浆的质量。具体内容是从放样、下料人手，控制好EPS装饰线条的平面、窗口尺寸偏差。
2、安装工艺质量控制
施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要环节，因此，根据EPS聚苯线条施工工艺，在各工序中要设置一系列控制点，并根据现场情况及时作一些必要的调整。EPS安装的质量控制，粘结砂浆的质量控质，耐碱网格布施工质量控制。
1）结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，且尺寸准确。
2）结构尺寸允许偏差和检验方法:
施工工艺步骤
1、粘结时需要用力挤压EPS线条，使砂浆从周边溢出。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS线条表面的整洁。上、下口部位的砂浆必须溢出并且缝口饱满。
2、拼角度时，事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙大小应满足外观要求并符合规范标准；拼直线时，两端均需抹粘结砂浆，拼接时要求稍微、均匀用力挤压、锤打，使砂浆从周边溢出。
3、等干燥后，如后多余EPS线条粘结砂浆，则需用砂纸或准用打磨工具打磨平整，需要时，在拼接缝处进行挂网、抹灰处理。
EPS线条切割、复核。
1.认真检查EPS块料的外型尺寸、密度、数量均要满足订单的要求。
2.仔细检查、电脑切割图，扣减尺寸准确无误，切割图排版紧凑，模数合理。
3.掛熔丝，调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常，手工调整起始位，启动程序，开始切割。
4.切割的EPS线条要反复核对，确定无误后，才能批量切割。。
5.对切割的EPS工件要进行尺寸核对，外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底，标注编号、批次清晰。
抹面与装饰
1、 使用的砂浆要与抹灰遍数相符，清楚配 比，掌握搅拌时间、开放时间。
2、 对粘结了网格的EPS工件、模板进行复检，EPS工件与模板缝隙要均匀，尺寸要与图纸相符。
3、 模板对准中轴线安装；模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直，工件导轨校对、对称平行于中轴线，调整压轮部位和压力。
4、 抹面砂浆调配搅拌；砂浆与乳液、水的比例严格按照生产任务单的数值进行称量，按照比例调配。搅拌要充分、均匀，确保砂浆无灰团，结块和杂质。
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