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解冻技术原理是利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC全自动分阶段控制解冻的温度和时间来实现产品的解冻。低温高湿解冻设备不仅节省成本，更重要的是保持了原有特性及表面的感观新鲜度。

低温高湿解冻机性能特点：

1）制冷系统：全自动化控制制冷温度，保证了解冻产品，保持产品的新鲜状态，安全稳定。

2）循环风系统：采用304材质不锈钢制作，风机采用轴流风机，安全稳定性好，保证食品卫生要求。

3）PLC自动操控系统：人性化操控，自动化精度高，可完全自动化控制完成解冻过程，多种解冻模式。

猪肉低温高湿解冻机

低温高湿解冻技术的优势

随着近年来冻肉市场发展越来越好，国内无论是鲜肉销售销售、熟食加工、肉类深加工企业，越来越多的涉足冻肉进口；无论是进口冻肉还是国内肉制品运输，为了降低微生物滋生，保证肉质，都采用速冻后冷藏，低温冷藏运输的方式。冻肉进厂后需要缓化才可以使用，然而如何保证缓化后肉不受到影响，色泽保持原有色泽，水分不流失，这成为难点。

缓化方式不同对于解冻影响比较大，自然缓化时间较长，容易发生氧化，色泽易变化比较明显；水缓化，产生的污水需要处理；微波解冻解冻时间快，但是对于肉要求比较规则，解冻不均匀；低温高湿解冻对于水分、营养成分等都可以有效控制，因此受到广大肉制品加工企业的青睐。

低温高湿解冻解冻系统的工作原理

低温高湿解冻

解冻系统可以达到：

1、以蒸汽为工作介质，将温度为-18°C处于冷冻状态的肉，恢复到0°C ~ -2°C的鲜肉状态；

2、通过控制肉的升温速度以及肉表面和肉中心部的温度差，使肉细胞内的冰晶融化成水，并重新被肉细胞吸收，保持肉的风味及口感；

3、利用低温抑制肉表面微生物的繁殖，以及防止生物酶的作用。

产品简介：

低温高湿解冻系统是晓进机械开发的肉类解冻设备，是一种新型解冻装置，主要用于大、中型肉类加工厂冻肉原料的解冻，也适用于肉类加工准备过程中的短时储存。

设备结构：

低温高湿解冻系统主要由库房、冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、温、湿度控制系统、PLC实时控制系统、进、排气装置等部件组成。

工作原理：

利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风管道的下方，由蒸汽管上的小孔喷出。解冻过程，由冷风机的送风、吸风，保证解冻间的高湿空气循环流动。

不同解冻方法对畜禽肉的影响

不同解冻方法对畜禽肉的影响：

以鸡胸肉、猪里脊和鸡腿为研究对象，对比分析了5种不同的解冻方法（水浸泡解冻、低温高湿空气解冻、超声波解冻、超高压解冻和微波解冻）对肉的影响，从整体效果来看，这5种不同的解冻方法对肉品的可溶性蛋白质含量、维生素B1含量、PH数值和蒸煮损失率的影响差异不大，但是在汁液流失率、肉构特性和微观结构这三方面差异性是显而易见！