双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业
HDPE双壁波纹管
双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业
在双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业,接口作业可将两段不同的双壁波纹管连接在一起.一般双壁波纹管的接口作业安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建
金属波纹管
双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业
HDPE双壁波纹管
双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业
在双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业,接口作业可将两段不同的双壁波纹管连接在一起.一般双壁波纹管的接口作业安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹.
双壁波纹管在接口作业前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部.接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实.承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装.双壁波纹管应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度.为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管轴线位置移动,须采用稳管措施.可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而定.管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理.
HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺
一、HDPE双壁波纹管管材选用
1．01本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度≥4000N/m2。
1．02HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；11在排水管道每隔适当距离的检查井内和泵站检查井内，宜设置沉泥槽，深度宜为0。管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。
二、HDPE双壁波纹管施工原则
HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：
2．01管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
2．02管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
2．03管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
2．04管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
2．05沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～
